[发明专利]一种低噪音车轮消音环焊接方法

权利要求书

1.一种低噪音车轮消音环焊接方法，所述的消音环（1）通过圆钢加工而成，其特征在于：所述的低噪音车轮消音环焊接方法的工艺步骤包括：

1）所述的圆钢加工而成的消音环（1）上设置有开口部（2）；

2）在开口部（2）的左端部和右端部分别加工开口坡口（3），所述的开口坡口（3）包括开口坡口Ⅰ（4）和开口坡口Ⅱ（5）；

3）将圆钢加工成与开口部（2）长度相配合的嵌装钢件（6），并在嵌装钢件（6）的左端部和右端部分别加工钢件坡口（7），所述的钢件坡口（7）包括钢件坡口Ⅰ（8）和钢件坡口Ⅱ（9）；

4）将嵌装钢件（6）放置到开口部（2），通过焊机对开口部（2）和嵌装钢件（6）进行焊接，焊接部（10）将开口坡口（3）和钢件坡口（7）覆盖。

2.根据权利要求1所述的低噪音车轮消音环焊接方法，其特征在于：所述的开口坡口Ⅰ（4）与开口左侧面（11）之间的夹角在28—32°之间，开口坡口Ⅱ（5）与开口右侧面（12）之间的夹角在28—32°之间，所述的钢件坡口Ⅰ（8）与钢件左侧面（13）之间的夹角在之间，28—32°所述的钢件坡口Ⅱ（9）与钢件右侧面（14）之间的夹角在28—32°之间。

3.根据权利要求1或2所述的低噪音车轮消音环焊接方法，其特征在于：所述的消音环（1）的开口部（2）与嵌装钢件（6）焊接时，焊机的正极通过夹具与消音环（1）连接，所述的焊机为钨极（TIG)氩弧焊机。

4.根据权利要求3所述的低噪音车轮消音环焊接方法，其特征在于：所述的开口坡口Ⅰ（4）和开口坡口Ⅱ（5）通过砂轮机打磨形成，钢件坡口Ⅰ（8）和钢件坡口Ⅱ（9）通过机床加工形成，所述的开口部（2）与嵌装钢件（6）焊接时，开口坡口Ⅰ（4）和钢件坡口Ⅰ（8）之间形成56—64°的夹角，开口坡口Ⅱ（5）和钢件坡口Ⅱ（9）之间形成56—64°的夹角。

5.根据权利要求4所述的低噪音车轮消音环焊接方法，其特征在于：所述的消音环的开口部（2）与嵌装钢件（6）焊接时，焊前焊后，开口部（2）和嵌装钢件（6）均不进行热处理，开口部（2）和嵌装钢件（6）焊接时，点固一点后连续施焊，焊接时电弧压低在2—3mm范围，焊接时焊机轻微摆动。

6.根据权利要求5所述的低噪音车轮消音环焊接方法，其特征在于：所述的开口部（2）与嵌装钢件（6）焊接时，所述的焊接部（10）设置为表面高出于消音环侧面（15）1—3mm的结构，焊接部（10）表面呈弧形凸面结构。

7.根据权利要求6所述的低噪音车轮消音环焊接方法，其特征在于：所述的开口部（2）与嵌装钢件（6）焊接时，焊机的焊接电流在75—92A，焊接电压在25—32V，焊接极性为直流正接，焊接速度为1—2mm/min。