[发明专利]一种弹性锁紧装置

说明书

技术领域

本发明属于固定夹持技术领域，具体涉及一种框架结构的机器中一种动横梁与侧立柱的弹性锁紧装置。

背景技术

许多框架结构的机器中，要求移动动横梁可以连续移动，至任意位置应该与侧立柱锁紧，使它们成为一体，以便提高机器的刚性。传统的试验机工作负荷都较小，只用圆柱形侧立柱承载就能达到承载要求，故大多都采用动横梁全部穿过圆柱形侧立柱的办法实施夹紧。而对于超大负荷的机器，只用圆柱形侧立柱承载已不能满足机器整体承载能力的要求或者造成刚性差的问题；传统试验机实施夹紧过程中，侧立柱的几何形状要求必须要有圆柱形断面，导致机器整体承载能力低，机器刚性差。

发明内容

本发明的目的在于提出一种弹性锁紧装置，目的在于解决现有技术中存在的机器整体承载能力低及刚性差的问题，实现动横梁的连续移动及锁紧功能，增大夹紧力，适用于超大负荷的机器。

为实现上述目的，本发明的一种弹性锁紧装置包括非整圆柱体、动横梁上的弹性夹瓣和液压油缸夹紧机构，所述非整圆柱体通过矩形截面构件与侧立柱固连在一起，动横梁上设置有开口的圆孔，所述开口的圆孔与所述非整圆柱体间隙配合，圆孔的开口处两端作为动横梁的两个弹性夹瓣，两个弹性夹瓣构成的开口与所述矩形截面构件留有间隙余量，通过液压油缸夹紧机构调整两个弹性夹瓣之间的距离，实现对非整圆柱体的夹紧或松开，动横梁运动至任意位置至少有一组液压油缸夹紧机构可以实现夹紧。

所述两个弹性夹瓣构成的开口与所述矩形截面构件留有间隙余量具体应满足：缩小两个弹性夹瓣之间距离实现对非整圆柱体夹紧过程中，两个弹性夹瓣与所述矩形截面构件之间一直保持存在间隙。

一个所述的液压油缸夹紧机构为一组，所述两个弹性夹瓣相对位置开有长通孔，液压油缸夹紧机构中的活塞杆的端部为削扁圆盘，所述削扁圆盘与所述长通孔间隙配合，所述矩形截面构件竖直方向并排开有长条孔，液压油缸夹紧机构中的无杆腔内通入液压油，所述活塞杆伸出，穿过弹性夹瓣上的长通孔及所述矩形截面构件上的长条孔，动力驱动回转机构带动所述活塞杆转动θ度，液压油缸夹紧机构中的活塞杆往复运动实现对非整圆柱体的夹紧或松开。

所述θ的取值范围为：60°＜θ＜120°或240°＜θ＜300°。

所述θ的取值为90°或270°。

所述弹性夹瓣上的长通孔与所述矩形截面构件上的长条孔存在以下关系：

h≤D-S-d2,]]>H≥D+S-d2,]]>S>W>d；

其中：h为相邻两个长条孔之间的距离，H为每个长条孔的长度，W为每个长条孔的宽度，D为相邻两个活塞杆端部截面中心之间的距离，d为每个活塞杆直径，即每个削扁圆盘的宽度，S为每个削扁圆盘的长度。

所述活塞杆端部的削扁圆盘后部为一球面，所述球面与球凹构成一对球面垫。

所述动力驱动回转机构为马达，所述活塞杆端部的削扁圆盘与所述马达内部配合，马达转动带动所述活塞杆转动。

所述动力驱动回转机构为摆动缸，所述摆动缸设置在所述液压油缸夹紧机构中的无杆腔端部，与所述液压油缸夹紧机构中的活塞缸同轴安装，所述摆动缸的输出端为一开有键槽的细长轴，所述细长轴伸至所述活塞杆中心盲孔内，所述细长轴与所述活塞杆连接形式为键连接，当摆动缸转动时，活塞和活塞杆随之一起转动。

两个所述的液压油缸夹紧机构为一组，所述两个弹性夹瓣的外侧对称设置有所述的液压油缸夹紧机构，所述液压油缸夹紧机构中的活塞杆的端部为削扁圆盘，所述矩形截面构件两侧竖直方向对称开有T型槽，所述两侧的液压油缸夹紧机构中活塞杆端部的削扁圆盘分别于两侧的T型槽配合，实现相对滑动，两侧的液压油缸夹紧机构中的活塞杆同时向相反方向运动，实现对非整圆柱体的夹紧或松开。