[发明专利]滤清器基座浇铸模具冒口保温装置及保温浇铸工艺

权利要求书

1.滤清器基座浇铸模具冒口保温装置，包括外模（2）和内芯（3），其特征在于：所述外模（2）通过左右合模的方式形成模腔，模腔与滤清器基座外形相匹配，内芯（3）置于模腔内，模腔上部开有冒口（1），冒口（1）外围开有多个保温孔（4），保温孔（4）内嵌入安装保温材料。

2.根据权利要求1所述的滤清器基座浇铸模具冒口保温装置，其特征在于：所述的冒口（1）由左右两部分合围而成，左侧部分为竖直面，竖直面上均布多个保温孔（4）；右侧部分为倒锥形的凹面，沿倒锥形上部边缘环形均布多个保温孔（4）。

3.根据权利要求1或2所述的滤清器基座浇铸模具冒口保温装置，其特征在于：所述的保温孔（4）为横截面为圆形或矩形的型腔，保温材料与保温孔（4）内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的滤清器基座浇铸模具冒口保温装置，其特征在于：所述的保温材料为保温棉或保温橡胶。

5.根据权利要求1所述的滤清器基座浇铸模具冒口保温装置，其特征在于：所述的内芯（3）为砂型壳芯，砂型壳芯为中空结构，壁厚为5~6mm。

6.利用滤清器基座浇铸模具冒口保温装置进行的保温浇铸工艺，其特征在于，包括如下步骤：

6.1、准备模具，并进行模具保温准备工作，在外膜（2）上端的保温孔（4）中填入保温材料并压实；

6.2、加热模具，将模具用加热器加温至300℃；

6.3、喷脱模涂料，将混合好的脱模涂料液装入喷涂器容器，均匀喷涂在模腔内，涂料厚度在0.03mm-0.05mm；

6.4、浇铸，将铝液经冒口（1）倒入模腔内，待铝液充满模腔后，继续浇铸，将铝液慢慢注满冒口（1）；

6.5、开模，铝液在模具内冷却到350℃-400℃后，将外模（2）左右拉开，并将浇铸后的滤清器基座顶出；

6.6、切除冒口（1）处形成的废料，打磨加工，形成成品。