[发明专利]可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的方法

权利要求书

1.可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1）准备可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的装置：可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的装置包括曲度可调预拉装置和测厚仪（11）；

2）将曲度可调预拉装置设置在横向拉幅机的保温板外，聚四氟乙烯微孔膜通过曲度可调预拉装置的预拉辊（5）的上方，测厚仪（11）设置在曲度可调预拉装置的前方；

3）聚四氟乙烯微孔膜拉伸时，曲度可调预拉装置的橡胶套（7）与聚四氟乙烯微孔膜相接触，水平移动机构（4）使预拉辊（5）的左端水平移动，从而调整预拉辊（5）的弯曲度；

开启测厚仪（11），当测得聚四氟乙烯微孔膜的中部厚度大于两边部的厚度时，启动水平移动机构（4）使预拉辊（5）的弯曲度变大，直至调整到测得聚四氟乙烯微孔膜的中部厚度与两边部的厚度一致；

当测得聚四氟乙烯微孔膜的中部厚度小于两边部的厚度时，启动水平移动机构（4）使预拉辊（5）的弯曲度变小，直至调整到测得聚四氟乙烯微孔膜的中部厚度与两边部的厚度一致。

2.根据权利要求1所述的可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的方法，其特征在于，曲度可调预拉装置包括支架、导向机构（3）、水平移动机构（4）、预拉辊（5）、轴承（6）和橡胶套（7）；

所述支架由左支撑架（1）和右支撑架（2）组成，左支撑架（1）和右支撑架（2）位于横向拉幅机的横向拉伸段链轨内侧；

预拉辊（5）上设有多个轴承（6），轴承（6）外套有橡胶套（7）；预拉辊（5）的右端与右支撑架（2）固定，预拉辊（5）的左端部的前后侧均设有导向块（9），导向机构（3）的前后内侧均设有导向槽（8），预拉辊（5）的左端部的前侧的导向块位于导向机构（3）的前内侧的导向槽内，预拉辊（5）的左端部的后侧的导向块位于导向机构（3）的后内侧的导向槽内，预拉辊（5）的左端与水平移动机构（4）相连；

所述的预拉辊能弯曲。

3.根据权利要求2所述的可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的方法，其特征在于，所述的水平移动机构（4）由螺母、丝杆、电机、轴承、轴承座组成，螺母固定在预拉辊（5）的左端侧面上，丝杆的右端旋过螺母，丝杆的左端部为光滑部位，光滑部位上固定有轴承，轴承设在轴承座上，轴承座固定在左支撑架（1）上，丝杆的左端由联轴器与电机的输出轴相连。

4.根据权利要求2所述的可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的方法，其特征在于，所述的预拉辊（5）的材料为金属或硅橡胶。

5.根据权利要求1所述的可控制聚四氟乙烯微孔膜的孔径和孔隙率基本一致的方法，其特征在于，所述测厚仪（11）的输出端由信号线与控制电路的信号输入端相连，控制电路的控制输出端与水平移动机构(4)相连。