[发明专利]一种真空紫外线清洗涂装盖模的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及盖模涂装，尤其是对汽车零部件进行涂装前的清洗装置及方法。

背景技术

盖模在涂装前一般需要对其表面进行清洗，使其表面与油漆的结合度更好。现有技术中，对盖模表面的清洗采用水洗方式，然后利用刷子进行擦拭，这种清洗方式只能去除盖模表面的灰尘，但是对于盖模表面存在油迹是无法进行清除的。由于油迹会使盖模表面张力不一致，最后导致涂装工艺的不一致，影响盖模的涂装质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是提供一种真空紫外线清洗涂装盖模的装置，能够使盖模表面洁净度更高，涂装效果更好。

本发明所要解决的技术问题之二是提供一种真空紫外线清洗涂装盖模的方法，能够使盖模表面洁净度更高，涂装效果更好。

为解决上述技术问题之一，本发明的技术方案是：一种真空紫外线清洗涂装盖模的装置，包括用于放置涂装盖模的密闭腔体、与所述密闭腔体连接的真空发生器和高压交流电发生器，所述高压交流电发生器的放电极设置在所述密闭腔体内，用于电离密闭腔体内的稀薄空气进而形成紫外线。本发明在清洗前将盖模放置于真空密闭腔体内，真空的环境可以起到防止污染和将水汽抽走的目的；然后利用高压交流电发生器对密闭腔体内的稀薄空气进行电离，由于密闭腔体内为真空状态，空气比较稀薄，因此容易将该部分稀薄空气进行电离并容易发出紫外线。由于光线存在波动性和粒子性，利用紫外线的能量对盖模表面进行清洗，可以将盖模表面的油迹分解掉，以达到提高盖模表面洁净度的目的。

为解决上述技术问题之二，本发明的技术方案是：一种真空紫外线清洗涂装盖模的方法，包括以下步骤：

（1）将待清洗的涂装盖模放入密闭的腔体内；

（2）利用真空发生器将密闭腔体内抽成真空，起到防止污染和将水汽抽走的目的；

（3）利用高压交流电发生器将密闭腔体内的稀薄空气电离，在电离过程中产生紫外线，利用该部分紫外线直接作用在涂装盖模上，使涂装盖模表面达到洁净的目的。

本发明在清洗前将盖模放置于真空密闭腔体内，真空的环境可以起到防止污染和将水汽抽走的目的；然后利用高压交流电发生器对密闭腔体内的稀薄空气进行电离，由于密闭腔体内为真空状态，空气比较稀薄，因此容易将该部分稀薄空气进行电离并容易发出紫外线。由于光线存在波动性和粒子性，利用紫外线的能量对盖模表面进行清洗，可以将盖模表面的油迹分解掉，以达到提高盖模表面洁净度的目的。

作为改进，密闭腔体内抽成真空后，其内部的真空度为0.03~0.05Mpa。稀薄的空气更容易被电离和发生紫外线。

作为改进，所述高压交流电发生器通过放电极进行放电，其放电时的电压为8~12KV，放电电流为2~3A，放电时间为60~100S。放电时间不宜过长，不然电离会产生臭氧，对盖模具有腐蚀性。

作为改进，完成步骤（3）后，利用真空镀膜设备对涂装盖模进行电镀。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

本发明利用高压交流电对稀薄空气进行电离，进而产生紫外线，由于光线存在波动性和粒子性，利用紫外线的能量对盖模表面进行清洗，可以将盖模表面的油迹分解掉，以达到提高盖模表面洁净度的目的。

附图说明

图1为清洗装置结构示意图。

图2为清洗流程图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种真空紫外线清洗涂装盖模的装置，包括用于放置涂装盖模的密闭腔体1、与所述密闭腔体1连接的真空发生器3和高压交流电发生器2，所述高压交流电发生器2的放电极4设置在所述密闭腔体1内，用于电离密闭腔体1内的稀薄空气进而形成紫外线。

如图2所示，一种真空紫外线清洗涂装盖模5的方法，包括以下步骤：

（1）将待清洗的涂装盖模5放入密闭的腔体内；

（2）利用真空发生器3将密闭腔体1内抽成真空，密闭腔体1内抽成真空后，其内部的真空度为0.03~0.05Mpa，稀薄的空气更容易被电离和发生紫外线；真空环境还可以起到防止污染和将水汽抽走的目的；

（3）利用高压交流电发生器2将密闭腔体1内的稀薄空气电离，其放电时的电压为8~12KV，放电电流为2~3A，放电时间为60~100S，放电时间不宜过长，不然电离会产生臭氧，对涂装盖模5具有腐蚀性；在电离过程中产生紫外线，利用该部分紫外线直接作用在涂装盖模5上，使涂装盖模5表面达到洁净的目的。

（4）利用真空镀膜设备对涂装盖模5进行电镀。

本发明在清洗前将盖模5放置于真空密闭腔体1内，真空的环境可以起到防止污染和将水汽抽走的目的；然后利用高压交流电发生器2对密闭腔体1内的稀薄空气进行电离，由于密闭腔体1内为真空状态，空气比较稀薄，因此容易将该部分稀薄空气进行电离并容易发出紫外线。由于光线存在波动性和粒子性，利用紫外线的能量对盖模5表面进行清洗，可以将盖模5表面的油迹分解掉，以达到提高盖模5表面洁净度的目的。