[发明专利]一种2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310205379.5 申请日: 2013-05-29
公开(公告)号: CN103254214A 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 张宗浩;张挺进;梁新魁;聂爱华;李保勇;樊长莹;吴柯;张兆珍;朱绍万 申请(专利权)人: 齐鲁天和惠世制药有限公司
主分类号: C07D499/87 分类号: C07D499/87;C07D499/04
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 韩百翠
地址: 250105 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 甲基 青霉 烷酸二苯甲酯 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种他唑巴坦重要中间体(2S,3S,5R)-3-叠氮甲基-3-甲基-7-氧-4-硫杂-1-氮杂双环[3.2.0]庚烷-2-羧酸二苯甲酯(以下简称:2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯)的制备方法,属于医药技术领域。

背景技术

他唑巴坦(tazobactam),化学名:3-甲基-7-氧代-3-(1H-1,2,3,-三唑-1-亚甲基)-4-硫杂-1-氮杂双环[3.2.0]庚烷-2-羧酸-4,4-二氧化物,是日本大鹏制药公司开发的新型青霉烷砜类β-内酰胺酶抑制剂。它的结构是在舒巴坦的基础上增加一个三氮唑环,以提高抑酶效果,它是目前临床效果最佳的β-内酰胺酶抑制剂,具有稳定性高、活性低、毒性低、抑酶活性强等特点。1992年,他唑巴坦的复方药物他唑巴坦/哌拉西林(1:8)首次在法国上市,用于治疗多种细菌感染。

目前,他唑巴坦的合成根据所采用原材料不同,主要有三条合成工艺,分别以:舒巴坦、青霉素G钾盐和6-氨基青霉烷酸(6-APA)为起始原材料。其中,尤其以6-氨基青霉烷酸(6-APA)为起始原料合成他唑巴坦的研究最为活跃。这条工艺路线主要包括溴代、单氧化、酯化、还原、裂解开环、氯甲基化、叠氮化、双氧化、环合、脱保护等10步反应,得到他唑巴坦,每一步反应都相对简单,易于实现工业化生产。其反应流程(见反应方程式1):

现有的2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯的制备工艺通常是按照专利EP0097446A1中描述的方法制备:将2β-氯甲基青霉烷酸二苯甲酯溶于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,通过与叠氮钠反应制备得到(见反应方程式1中的方框部分)。反应结束,将反应料液倒入冷水中,加入乙酸乙酯萃取。乙酸乙酯层用纯化水洗涤,干燥,过滤。滤液减压浓缩至干得到黄色油状液体2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯。

上述反应以N,N-二甲基甲酰胺作为反应溶剂,由于N,N-二甲基甲酰胺在有机相和水相中互溶,该反应为均相反应,反应容易进行。但是正是因为N,N-二甲基甲酰胺具有在有机相和水相中互溶的特性,在后处理过程中N,N-二甲基甲酰胺比较难除去,导致物料中残留高,影响下一步反应。同时,溶解在水中的部分很难回收利用,导致废水难于处理,造成环境污染。

发明内容

针对现有技术的上述不足,本发明提供了一种新的2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯制备方法。该方法具有原料易得、成本低廉、环境危害小、反应选择性好、收率高等优点。

本发明的技术方案如下:一种2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯的制备方法,其特征是,以二氯甲烷为反应溶剂,以聚乙二醇类物质为相转移催化剂,2β-氯甲基青霉烷酸二苯甲酯和叠氮钠水溶液于-5~0℃保温反应2-5小时,然后加入催化剂碱类物质在40-45℃下回流反应4~10小时;反应结束后,降温至-5~0℃,静置分层,水层弃去;有机相经盐洗、干燥、过滤和减压浓缩至干后得到黄色油状液体2β-叠氮甲基青霉烷酸二苯甲酯。其反应过程如反应方程式2所示。

所述相转移催化剂与原料2β-氯甲基青霉烷酸二苯甲酯的摩尔比是(0.01~0.10):1;

所述催化剂碱类物质与原料2β-氯甲基青霉烷酸二苯甲酯的摩尔比是(0.01~0.05):1;

所述2β-氯甲基青霉烷酸二苯甲酯与叠氮钠摩尔比为1:(1~3),优选1:1.5;

所述的相转移催化剂为聚乙二醇类:如聚乙二醇200,聚乙二醇400,聚乙二醇600,聚乙二醇800,聚乙二醇1000,聚乙二醇2000等;

所述的催化剂可以是喹啉、吡啶、三乙胺等有机碱类,也可以是碳酸钾、碳酸钙、碳酸钠、碳酸镁、碳酸氢钾等碱金属的碳酸盐类;

所述反应溶剂二氯甲烷的用量是2β-氯甲基青霉烷酸二苯甲酯质量的10~20倍,优选的二氯甲烷用量为15倍。

本发明的反应机理是:以二氯甲烷作为反应溶剂,由于二氯甲烷与水不互溶,反应为两相反应体系,选取聚乙二醇类物质为相转移催化剂,使反应容易进行;同时以二氯甲烷和碱类物质为催化剂(通过提高温度和加入碱性物质调节体系的极性,提高了反应速度和选择性)替代N,N-二甲基甲酰胺,提高了产品的含量与收率。

本发明的有益效果是:本发明采用二氯甲烷代替难回收的N,N-二甲基甲酰胺,该方法具有原料易得、成本低廉、环境危害小、反应选择性好、收率高(≥94.0%)、纯度好(≥98.0%)等优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明,但不限于此。

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