[发明专利]晶体管的形成方法在审
申请号: | 201310204999.7 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103325687A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 李乐 | 申请(专利权)人: | 上海宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张亚利;骆苏华 |
地址: | 201203 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晶体管 形成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及半导体技术领域,尤其涉及晶体管的形成方法。
背景技术
晶体管中,通常在栅极和源极、栅极和漏极之间形成有寄生电容。该寄生电容会影响晶体管的性能,例如,会影响晶体管的运行速度。因此,在晶体管中,希望栅极和源极、栅极和漏极之间形成的寄生电容越小越好。当晶体管用于某些器件(例如射频器件)时,对栅极和源极、栅极和漏极之间的寄生电容要求更加苛刻。
现有技术中的晶体管的形成方法,包括:
参考图1,提供衬底10;在该衬底10上形成栅极12;形成栅极12后,对衬底10进行离子注入形成轻掺杂漏区(LDD区,图中未示出LDD区)。
参考图2,接着在衬底10和栅极12表面依次沉积氧化硅层13和氮化硅层14。
参考图3,依次对氧化硅层13和氮化硅层14进行刻蚀形成包括里层氧化硅侧墙131和外层氮化硅侧墙141的侧墙。
参考图4,形成侧墙后,对侧墙两侧的衬底10进行离子注入形成源极15、漏极16。
参考图5,形成源极15和漏极16后,形成自对准金属硅化物阻挡块(Silicide area block,简称SAB)17,遮挡衬底10上不用形成金属硅化物的区域且暴露出栅极12、源极15和漏极16。
参考图6,在栅极12、源极15和漏极16上形成金属硅化物18,
之后,参考图7,形成材料为氧化硅的层间介质层19,覆盖衬底10以及其上形成的结构,接着对层间介质层19进行图形化,在层间介质层19中形成接触孔(contact),在接触孔中填充导电材料形成栅极接触插塞21、源极接触插塞20和漏极接触插塞22,分别与栅极12、源极15和漏极16电连接。
然而,现有技术中,形成的晶体管中的栅极12和源极15、栅极12和漏极16之间的寄生电容较大。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术形成的晶体管中的栅极和源极、栅极和漏极之间的寄生电容较大。
为解决上述问题,本发明提供了一种晶体管的形成方法,包括:
提供衬底,在所述衬底上形成栅极;
在所述栅极的周围形成侧墙;
在所述侧墙两侧的衬底内进行离子注入,形成源极和漏极;
形成源极和漏极后,去除介电常数大于3.8的侧墙部分。
可选的,所述侧墙为氮化硅侧墙。
可选的,所述侧墙为双层结构,里层为氮化硅侧墙,外层为氧化硅侧墙;
在去除氮化硅侧墙之前,先去除氧化硅侧墙。
可选的,所述侧墙为三层结构,里层为氧化硅侧墙,中间层为氮化硅侧墙、外层为氧化硅侧墙;
在去除氮化硅侧墙之前,先去除外层的氧化硅侧墙。
可选的,采用磷酸溶液湿法腐蚀去除所述氮化硅侧墙。
可选的,采用氢氟酸溶液湿法腐蚀去除氧化硅侧墙。
可选的,形成源极和漏极的步骤之后,去除所述介电常数大于3.8的侧墙部分之前,还包括步骤:在所述栅极、源极和漏极的上表面形成金属硅化物。
可选的,去除所述介电常数大于等于3.8的侧墙后,形成层间介质层,覆盖所述衬底、剩余侧墙和所述栅极,所述层间介质层的材料为低K材料或者超低K材料。
可选的,所述层间介质层的材料为氧化硅。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
现有技术中,由于存在介电常数大于3.8的侧墙,从而使得栅极和源极、栅极和漏极之间的介质层的介电常数较高,本发明中,将介电常数大于3.8的侧墙去除,可以降低栅极和源极、栅极和漏极之间的介质层的介电常数,从而减小栅极和源极、栅极和漏极之间的侧壁电容,在交叠电容(栅极底部和源极重叠区域、栅极底部和漏极重叠区域的电容)不变的情况下,可以减小栅极和源极、栅极和漏极之间的寄生电容,提高晶体管的性能,当晶体管用于射频器件时,可以很好的改善射频器件的性能。
附图说明
图1~图7为现有技术中形成晶体管的方法的剖面结构示意图;
图8~图15为本发明具体实施例的形成晶体管的方法的剖面结构示意图。
具体实施方式
发明人对现有的晶体管的形成方法进行研究,发现栅极12和源极15、栅极12和漏极16之间的寄生电容较大的原因为:
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H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
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