[发明专利]一种保湿性麦芽糖粉的制备方法有效
申请号: | 201310199574.1 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN103266151A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 刘宗利;王乃强;薛雅莺;贾慧慧;李方华;应汉杰 | 申请(专利权)人: | 保龄宝生物股份有限公司 |
主分类号: | C12P19/22 | 分类号: | C12P19/22 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 251200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保湿 麦芽糖 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及麦芽糖技术领域,特别涉及一种保湿性麦芽糖粉的制备方法。
背景技术
麦芽糖甜度低而温和,可口性强,在抗褐变、防腐性、热稳定性等方面都具有优良的特性,目前麦芽糖产品多为液体,在储存和运输方面比较难操作,虽然在市场上有麦芽糖固体产品,但大多采用结晶法和喷雾干燥方式生产,结晶法生产周期长、工艺繁琐,生产的麦芽糖产品不易焦化、保湿性低;喷雾干燥的生产方式又难以解决过程中的粘塔、糊塔现象,给生产带来很大困难。
近年来,随着超高麦芽糖的广泛应用,国内对超高麦芽糖的生产工艺进行了大量的研究,但大都存在以下问题:(1)液化DE控制过低,料液过滤困难,大生产难以操作,同时碘色不合格,影响最终产品品质;(2)超高麦芽糖浆中麦芽糖含量难以突破85%;(3)现有工艺糖化温度低、时间长,糖化后期染菌风险增大;以上问题,使得超高麦芽糖浆尤其是含量>85%的麦芽糖粉的生产难以工业化,限制了麦芽糖的推广使用。
发明内容
为了解决以上现有技术中糖化时间长、糖化效果差、酶用量大、成本高的问题,本发明提供了一种糖化效果好、节省酶用量、成本低、得到的麦芽糖具有很好的保湿性的保湿性麦芽糖的制备方法。
本发明是通过以下措施实现的:
一种保湿性麦芽糖粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)淀粉调浆,进行液化,至DE值为5-9%得到液化液;
(2)液化液依次经过β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽糖淀粉酶作用,得到糖化液,普鲁兰酶分次加入;
(3)糖化液经过脱色过滤、离子交换、超滤、浓缩、干燥得到麦芽糖粉;
其中步骤(2)中调节液化液pH为5.6,在58-68℃加入大豆β-淀粉酶,加酶系数为600-1500IU/g淀粉;按照1-2.5ASPU/g淀粉加酶系数计算普鲁兰酶添加量,麦芽糖淀粉酶加酶系数为80-300IU/g淀粉。
所述的制备方法,步骤(2)中加入大豆β-淀粉酶2小时后添加50%普鲁兰酶,再经过10-18小时加入剩余普鲁兰酶和麦芽糖淀粉酶。
所述的制备方法,步骤(2)中加入大豆β-淀粉酶2小时后添加40%普鲁兰酶,剩余60%普鲁兰酶分成三份每隔2小时添加一份,再经过10小时添加麦芽糖淀粉酶。
所述的制备方法,加入麦芽糖淀粉酶后糖化30-50小时得到糖化液。
所述的制备方法,淀粉调浆,调配成浓度为15-40%的淀粉乳,调整pH为6.5,加入耐高温α-淀粉酶,搅拌均匀,淀粉酶添加系数为6-8IU/g淀粉,进行液化,一次喷射液化温度115℃,闪蒸冷却后,进入层流柱保温,二次喷射液化温度135℃。
所述的制备方法,步骤(3)中的干燥为带式真空干燥:将超高麦芽糖浆置于带式真空干燥机中,依次经过第一干燥区、第二干燥区、第三干燥区、和冷却区,经过第一干燥区的时间为7-8分钟,第一干燥区的温度为140-145℃,真空度-0.08Mpa;经过第二干燥区的时间为1.2-1.5小时,第二干燥区的温度为80-85℃、真空度-0.07Mpa;经过第三干燥区的时间为17-20分钟,第三干燥区温度为110-115℃,真空度-0.08Mpa;经过冷却区的时间为17-20分钟,冷却区温度为20-25℃。
所述的制备方法,淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉或甘薯淀粉。
本发明与现有麦芽糖粉制备方法相比具有以下优点:
(1)液化DE值可控制在5-9%的范围,几乎不含生淀粉,碘色合格同时不会影响后期过滤,易于大生产操作;
(2)糖化酶制剂采用大豆β-淀粉酶,糖化温度高,减少了染菌风险,可操作性强;
(3)三种糖化酶分段多次添加协同糖化,麦芽糖含量能够得到保证,提高生产效率、节省酶用量;
(4)带式真空干燥所制得的麦芽糖粉保湿性强、颗粒度小,易于推广应用。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明的制备方法进行进一步说明。
实施例1:
(1)淀粉调浆,调配成浓度为30%的淀粉乳,调整pH为5.8,加入耐高温α-淀粉酶,搅拌均匀,淀粉酶添加系数为8 IU/g淀粉,进行液化,液化喷射器充分预热后,将淀粉乳泵入液化喷射器中,一次喷射液化温度115℃,闪蒸冷却后,进入层流柱保温,二次喷射液化温度135℃,控制液化结束DE值8.3%得到液化液;
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