[发明专利]一种砜桥型合成鞣剂的制备方法有效
| 申请号: | 201310198806.1 | 申请日: | 2013-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN103255242A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 傅秀成 | 申请(专利权)人: | 青岛联康油脂制品有限公司 |
| 主分类号: | C14C3/08 | 分类号: | C14C3/08 |
| 代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
| 地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 砜桥型 合成 鞣剂 制备 方法 | ||
1.一种砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)由苯酚和发烟硫酸反应得到主产物为对磺酸基苯酚的第一反应液;
2)将所述第一反应液进行真空减压蒸馏,去掉馏分,得到主产物为4,4’-二羟基二苯砜的第二反应液;
3)向所述第二反应液中加入发烟硫酸,得到主产物为3,3’-磺酸基-4,4’-二羟基二苯砜的第三反应液;
所述第三反应液为所述砜桥型合成鞣剂。
2.如权利要求1所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中的反应条件为,所述苯酚的加入量为1000~1400g;所述发烟硫酸的加入量为500~700L;反应温度为100~160℃,所述发烟硫酸的滴加速率为10~30L/min,所述发烟硫酸滴加结束后,保温10~30min。
3.如权利要求2所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述真空减压蒸馏的时间为3~5h,150~170℃时停止蒸馏。
4.如权利要求3所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中,先将所述第二反应液降温并保持在120~150℃,所述发烟硫酸的加入量为250~350L,保温20~40min。
5.如权利要求4所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,
步骤1)中,所述苯酚的加入量为1200g,所述发烟硫酸的加入量为609L,所述发烟硫酸的滴加速率为20L/min,反应温度为160℃,所述发烟硫酸滴加结束后,保温15min;
步骤2)中,所述真空减压蒸馏的时间为4h,所述最后温度为160℃;
步骤3)中,所述温度为135℃,所述发烟硫酸的加入量为305L,保温时间为30min。
6.如权利要求1~5任一项所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,所述发烟硫酸中三氧化硫的含量为20~70%。
7.如权利要求1所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,还包括:将第三反应液降温至100~120℃,转料到另一个加有1800~2000g水的第二反应器中,搅拌20~40min,混合均匀后,放料包装。
8.如权利要求1所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,步骤1)反应结束后,第一次取样,为第一样品;用浓度为1mol/g的NaOH滴定所述第一样品至PH值为3.5,消耗5.1~5.3mL NaOH,说明步骤1)的反应为合格。
9.如权利要求3所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述真空减压蒸馏的时间为2.5~4.5h时,第二次取样,为第二样品;用浓度为1mol/g的NaOH滴定所述第二样品至PH值为3.5,消耗3.9~4.1mL NaOH,说明步骤2)的反应为合格。
10.如权利要求1所述的砜桥型合成鞣剂的制备方法,其特征在于,步骤3)反应结束后,第三次取样,为第三样品;用浓度为1mol/g的NaOH滴定所述第三样品至PH值为3.5,消耗6.7~6.9mL NaOH,说明步骤3)的反应为合格。
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