[发明专利]传感器、检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及到液晶显示领域，特别涉及到一种用于检测液晶面板的传感器、检测装置及检测方法。

背景技术

目前，随着液晶显示技术的不断发展，人们对于液晶显示产品画面的要求也越来越高。而影响液晶显示产品画面好坏的主要因素为液晶显示产品中薄膜晶体管及彩色滤光片制作的好坏。

现有对薄膜晶体管中制作过程中数据线短路检测装置中的感应距离为2mm，而液晶面板的数据线与数据线之间距离为10um，由于数据线短路检测装置中的感应距离过大，亦造成将相邻的两条数据线当作一条数据线检测，造成数据线短路无法检测出来。

因此，找到一种检测装置及检测方法，能对液晶面板的每一条数据线进行检测，提高数据线中短路检测的准确性，成为液晶面板行业亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种传感器、检测装置及检测方法。旨在对每一条数据线进行短路检测，提高数据线的短路检测的效率。

一种传感器，用于检测液晶面板的数据线，该传感器的宽度小于数据线的宽度与相邻两条数据线之间间距的和。

优选地，所述传感器由半导体积体电路玻璃晶片板制成，宽度为0.002mm至0.01mm。

一种检测装置，用于检测液晶面板的数据线，该检测装置包括：第一传感器、第二传感器、控制模块及讯号模块；所述控制模块与讯号模块连接，用于向讯号模块发出控制信号；所述控制模块与第二传感器连接，用于控制第二传感器接收信号，并根据第二传感器是否接收到信号来判断待检测数据线是否短路；所述讯号模块与第一传感器及控制模块连接，用于根据控制模块发出的控制信号向第一传感器输入检测信号或者停止向第一传感器输入检测信号；所述第一传感器及第二传感器分别与相邻的两条待检测数据线连接，所述第一传感器用于接收讯号模块输入的检测信号，并将接收到的检测信号输送至待检测数据线；所述第二传感器用于接收经过待检测数据线传输的检测信号。

优选地，所述第一传感器、第二传感器由半导体积体电路玻璃晶片板制成，宽度为0.002mm至0.01mm。

优选地，所述第一传感器与第二传感器连接在待检测数据线的两侧或同一侧。

优选地，该检测装置还包括计时模块及计算模块，所述计时模块用于根据控制模块发出的控制信号开始计时或停止计时，并将计时结果传送至计算模块；所述计算模块用于根据计时模块输入的计时结果、相邻两待检测数据线之间的间距以及检测信号的传输速度计算获得相邻两待检测数据线之间的短路位置。

一种检测方法，用于检测液晶面板的数据线，该方法包括：A、将第一传感器、第二传感器对应与相邻两条待检测数据线连接；B、第一传感器向待检测数据线输入检测信号，同时控制第二传感器接收经过待检测的数据线传输的检测信号；C、判断第二传感器是否接收到检测信号；当第二传感器接收到信号时，则转入步骤D；当第二传感器未接收到信号时，则转入步骤E；D、判定所述相邻的两条待测数据线之间存在短路；E、控制第一传感器及第二传感器按照预设的方向移动。

优选地，所述步骤A具体为：将所述第一传感器与第二传感器设置于相邻的两待测数据线的同一侧。

优选地，所述步骤B具体为：第一传感器向输入待检测数据线发出检测信号，同时开始计时，并控制第二传感器接收经过待检测的数据线传输的检测信号；所述步骤D具体为：判定所述相邻的两条待测数据线之间存在短路同时停止计时、计算获得短路的位置。

优选地，所述计算短路的位置具体为：计算检测信号在待检测数据线内的传输时间；根据检测信号在待检测数据线内的传输时间、传输速度及相邻两数据线之间的间距计算获得短路的位置。

本发明通过将第一传感器和第二传感器对应与相邻的两条待检测数据线连接，在第二传感器接收到待检测数据线传递的讯号时，对相邻的两条待检测数据线进行短路标记。通过对每一条数据线进行短路检测，提高了短路检测的效率。

附图说明

图1为本发明检测装置的第一实施例的示意图；

图2为本发明检测装置的第二实施例的示意图；

图3为本发明检测方法的第一实施例的流程图；

图4、图5为本发明检测装置根据图3所示的检测方法检测液晶面板的数据线的示意图；

图6为图5中第二传感器接收的检测信号图；

图7为本发明检测方法的第二实施例的流程图；

图8、图9为本发明检测装置根据图7所示的检测方法检测液晶面板的数据线的示意图；

图10为图9中第二传感器接收的检测信号图。