[发明专利]一种氩弧焊焊丝的生产工艺

权利要求书

1.一种氩弧焊焊丝的生产工艺，其特征在于：工艺步骤为：

步骤一，拔丝阶段

分别依次通过大拔丝机、中拔丝机和水箱拔丝机将钢丝拉拔至指定的直径；

步骤二，氧化处理阶段

在液槽内放入草酸，将钢丝进行表面除锈处理；

步骤三，镀铜阶段

在塑料槽内进行镀铜处理，该塑料槽通过隔板分成若干等宽的分槽，该分槽内放入液体；

步骤四，通过收线机进行收线，然后包装入库。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊焊丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中塑料槽的宽为0.8m、长为14.2m，并通过隔板分成六个等宽的分槽。

3.根据权利要求2所述的氩弧焊焊丝的生产工艺，其特征在于：所述分槽的长度如下：

⑴第一槽，将钢丝进行综合处理，槽长度为1.5m，该槽内放入清水；

⑵第二槽，去除钢丝表面杂质，槽长0.7m，该槽内放入水和草酸，水：草酸=7:3；

⑶第三槽，一次镀液，槽长5m，硫酸铜：水=4:6；

⑷第四槽，二次镀液，槽长5m，硫酸铜：水=2:8；

⑸第五槽，清洗钢丝表面，槽长1.5m，槽内放入清水；

⑹第六槽，润滑钢丝表面，槽长0.5m，该槽内放入润滑液，该润滑液为洗衣液。

4.根据权利要求3所述的氩弧焊焊丝的生产工艺，其特征在于：所述第三槽与第四槽的分槽内分别安装有两个分隔板，该分隔板的上端横向制有八个通孔。

5.根据权利要求2-4任一项所述的氩弧焊焊丝的生产工艺，其特征在于：所述钢丝移动的速度为3米/分钟匀速运动。

6.根据权利要求3或4所述的氩弧焊焊丝的生产工艺，其特征在于：所述分槽前端的上端部分别安装有压轮，该压轮的下端面位于每个分槽的液体内。