[发明专利]一种高光贴膜眼镜腿及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种眼镜腿及其制造工艺，更具体地说，涉及一种高光贴膜眼镜腿及其制造工艺。

背景技术

目前常见的眼镜架通常是由钛合金或注塑材料等普通材质制成，虽然该加工技术已日趋成熟且十分便利，但这种材质的眼镜架强度和韧度都有所不足，长期使用容易产生变形；另外，其在使用者长期佩戴过程中，还容易引起与皮肤接触地方的过敏反应；并且由于眼镜架的材料层结构一直未能取得突破，因此存在品种单一、不适于眼镜市场进一步开拓的问题。

另外，在现有技术中，眼镜印花一般都是在眼镜的主要制造工艺完成之后再在相应的部位贴上印花，以注塑眼镜为例，通常是在完成注塑工艺而得到成品的镜腿和镜框之后再于其上进行贴花。然而，这种工艺结构得到的印花经过一段时间的使用后便很容易因磨损而变得模糊，甚至会从镜腿或镜框上脱落，这是因为印花、喷涂工艺都只是附着于产品的表面，因此使用寿命不长，通常只有短短几个月。

经专利检索，对于现有眼镜架存在的问题已有相关技术方案公开，如中国专利号ZL201110101195.5，授权公告日为2013年3月20日，发明创造名称为：应用于眼镜架的锗材料层附加结构，该申请案涉及一种锗材料层附加结构，应用于眼镜架的加工制作，包括金属或塑料材质的基底材料层，还包括由粉状锗和眼镜涂料构成的锗材料层，锗材料层喷涂在基底材料层之上。该申请案提供的锗材料层附加结构，通过创新性地在眼镜普通基底材料层表面喷涂或压合附着锗材料层，能够利用锗材料的保健作用起到有利于长期佩戴用户健康的作用，进一步开拓了眼镜市场，但其不足之处在于：锗材料层直接喷涂在基底材料层之上，直接与空气接触，容易发生氧化反应而被腐蚀，且锗是一种稀有金属，价格较高，从而增加了眼镜的制造成本。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中眼镜架材料和涂料会引起佩戴者皮肤过敏反应以及眼镜架上的印花容易磨损、脱落的不足，提供一种高光贴膜眼镜腿及其制造工艺，采用本发明提供的技术方案，不仅眼镜腿上的印花不会脱落，耐磨损，且具有不掉色、不变色、不掉漆、立体感强的优点，同时眼镜腿质量轻、强度高、不易折断，高光贴膜无毒无害，不会引起佩戴者的皮肤过敏。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种高光贴膜眼镜腿，所述的眼镜腿包括PET塑料膜、眼镜腿主体和镀在PET塑料膜上的电镀层，所述的PET塑料膜镀有电镀层的一面与眼镜腿主体通过热熔注塑相固连。

更进一步地，所述的PET塑料膜与眼镜腿主体在高光镜面模具中热熔注塑成型，热熔注塑温度为250～270℃。

更进一步地，所述的电镀层的厚度为0.1～0.15mm。

更进一步地，所述的眼镜腿主体的材质为PA12。

本发明的一种高光贴膜眼镜腿的制造工艺，其步骤为：

（1）定位：在PET塑料膜上冲切定位孔，依据定位孔将PET塑料膜定位于电镀槽中；

（2）电镀：步骤（1）结束后，对PET塑料膜的一面进行花纹电镀；

（3）印刷：步骤（2）结束后，根据需要对PET塑料膜进行花纹印刷；

（4）冲切：步骤（3）结束后，根据眼镜腿主体的形体外形，对PET塑料膜进行冲切；

（5）热熔注塑：将步骤（4）冲切成型的PET塑料膜放在高光镜面模具的内壁上，注入熔融的眼镜腿主体的材料，冷却后，即得到高光贴膜眼镜腿。

更进一步地，步骤（2）中的电镀层的厚度为0.1～0.15mm。

更进一步地，步骤（5）中的眼镜腿主体的材质为PA12，注塑温度为250～270℃。

更进一步地，步骤（3）中的花纹印刷为彩印或丝印。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

（1）本发明的一种高光贴膜眼镜腿，电镀层镀于PET塑料膜的一面，且与眼镜腿主体相固连，电镀层在PET塑料膜与眼镜腿主体之间，其上的印花不会磨损、脱落，且PET塑料膜具有耐磨、耐腐蚀，透明度高、可阻挡紫外线，无毒、无味、卫生安全性好等优点，使得整个眼镜腿具有很好的立体感，并且不会引起佩戴者的皮肤过敏反应；

（2）本发明的一种高光贴膜眼镜腿，PET塑料膜与眼镜腿主体在高光镜面模具中热熔注塑成型，PET塑料膜与眼镜腿主体连接可靠，且眼镜腿表面光滑、耐磨损、不喷涂、不掉漆、无毒无害；

（3）本发明的一种高光贴膜眼镜腿，眼镜腿主体的材质为PA12，质量轻、强度高、不易折断；