[发明专利]一种高光贴膜眼镜腿及其制造工艺有效
| 申请号： | 201310182393.8 | 申请日： | 2013-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN103278936A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 周国新 | 申请（专利权）人： | 周国新 |
| 主分类号： | G02C5/14 | 分类号： | G02C5/14;B32B27/36 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人： | 高桂珍 |
| 地址： | 214108 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高光贴膜 眼镜 及其 制造 工艺 | ||
1.一种高光贴膜眼镜腿，其特征在于：所述的眼镜腿（1）包括PET塑料膜（11）、眼镜腿主体（13）和镀在PET塑料膜（11）上的电镀层（12），所述的PET塑料膜（11）镀有电镀层（12）的一面与眼镜腿主体（13）通过热熔注塑相固连。
2.根据权利要求1所述的高光贴膜眼镜腿，其特征在于：所述的PET塑料膜（11）与眼镜腿主体（13）在高光镜面模具中热熔注塑成型，热熔注塑温度为250～270℃。
3.根据权利要求2所述的高光贴膜眼镜腿，其特征在于：所述的电镀层（12）的厚度为0.1～0.15mm。
4.根据权利要求3所述的高光贴膜眼镜腿，其特征在于：所述的眼镜腿主体（13）的材质为PA12。
5.一种高光贴膜眼镜腿的制造工艺，其步骤为：
（1）定位：在PET塑料膜（11）上冲切定位孔（2），依据定位孔（2）将PET塑料膜（11）定位于电镀槽中；
（2）电镀：步骤（1）结束后，对PET塑料膜（11）的一面进行花纹电镀；
（3）印刷：步骤（2）结束后，根据需要对PET塑料膜（11）进行花纹印刷；
（4）冲切：步骤（3）结束后，根据眼镜腿主体（13）的形体外形，对PET塑料膜（11）进行冲切；
（5）热熔注塑：将步骤（4）冲切成型的PET塑料膜（11）放在高光镜面模具的内壁上，注入熔融的眼镜腿主体（13）的材料，冷却后，即得到高光贴膜眼镜腿（1）。
6.根据权利要求5所述的高光贴膜眼镜腿的制造工艺，其特征在于：步骤（2）中的电镀层（12）的厚度为0.1～0.15mm。
7.根据权利要求5所述的高光贴膜眼镜腿的制造工艺，其特征在于：步骤（5）中的眼镜腿主体（13）的材质为PA12，注塑温度为250～270℃。
8.根据权利要求5所述的高光贴膜眼镜腿的制造工艺，其特征在于：步骤（3）中的花纹印刷为彩印或丝印。
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