[发明专利]具有硅酸盐陶瓷基质的油性粘合剂的制备方法无效
申请号: | 201310181459.1 | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN103289578A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 马玉山 | 申请(专利权)人: | 马玉山 |
主分类号: | C09J1/00 | 分类号: | C09J1/00;C09J11/04 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 211300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 硅酸盐 陶瓷 基质 油性 粘合剂 制备 方法 | ||
1.一种具有硅酸盐陶瓷基质的油性粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
以重量份数计,分别取35-60份淤泥,25-55份沸石,10-25份陶土,1-5份球型多孔轻质陶粒;
将所述各原材料加工成平均直径为10-12mm的颗粒;
干燥所述颗粒,并在800℃下进行煅烧;
其中,所述硅酸盐陶瓷基质为球型多孔轻质陶粒。
2.如权利要求1所述的具有硅酸盐陶瓷基质的油性粘合剂的制备方法,其特征在于,所述球型多孔轻质陶粒的制备方法包括以下步骤:
以重量份数计,分别取粉煤灰40-70份,炼钢赤泥5-10份为主要原料,添加粘土20-50份为粘结剂,造孔剂1-10份,经1000℃烧结而成。
3.如权利要求2所述的具有硅酸盐陶瓷基质的油性粘合剂的制备方法,其特征在于,所述造孔剂为碳粉和云母粉,碳粉与云母粉的质量比为1:3-1:5。
4.如权利要求1或2所述的具有硅酸盐陶瓷基质的油性粘合剂的制备方法,其特征在于,所述球型多孔轻质陶粒的比表面积为4-10m2/g,平均孔径为250μm,孔隙率为50%。
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