[发明专利]一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料，其特征在于：按重量份计，该材料原料成分包括：低密度聚乙烯85～95份、弹性体5～15份、交联剂0.1～0.3份、发泡剂1～2份和发泡助剂0.2～0.8份。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料，其特征在于：弹性体为聚乙烯辛烯共弹性体，重量份为：15份。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料，其特征在于：聚乙烯辛烯共弹性体牌号为8180、8440或8450。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料，其特征在于：发泡剂为偶氮二甲酰胺，重量份为：2份。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料，其特征在于：发泡助剂为氧化锌，重量份为0.8份。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料，其特征在于：交联剂为过氧化二异丙苯，重量份为0.3份。

7.根据权利要求1所述的一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料的制备方法，其特征在于：它包括下述步骤：

步骤1、配料：按材料成分重量份范围配置各种原材料；

步骤2、挤出：将配置好弹性体、交联剂的低密度聚乙烯材料加入双螺杆挤出机中，挤出工艺为：一区90℃、二区100℃、三区110℃、四区125℃、五区125℃、机头130℃；螺杆转速为40 r/min的条件下，进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；

步骤3、烘干：将步骤2得到的改性料A，在温度为80℃的烘箱中进行烘干，时间为180分钟，得到改性料B；

步骤4、注塑：将改性料B按顺序依次加入发泡剂、发泡助剂手工混合均匀，在注塑机上采用欠注成型方式注塑发泡制品，其注塑工艺为：温度160℃，注塑速度95%，注塑压力40Mpa，注塑时间35秒。