[发明专利]一种凸轮轴红套方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸轮轴红套方法。

背景技术

凸轮轴红套过程中经常发生凸轮轴表面起线拉毛现象，钳工修磨后会造成凸轮轴不圆，导致凸轮轴在柴油机上试车调整凸轮位置时漏油或喷油，压力不能集中，无法搬动凸轮，直接影响产品质量。

现有技术的凸轮安装方法，由于凸轮轴长度较长，红套时壁吊与凸轮轴角度很难调整好，容易造成凸轮轴直线型起线拉毛。同时，当凸轮安装到指定位置时需要转动角度，施工人员使用的工具简单，增加了劳动强度，不能达到快速红套的目的，容易造成凸轮轴环形拉毛。

因此，改进传统的安装方法，减少凸轮轴起线拉毛、提高效率、减少劳动强度、提高凸轮轴红套质量是当今制造企业迫切需要解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凸轮轴红套方法，以降低凸轮轴在红套过程中拉线起毛的现象，提高凸轮轴红套质量，降低劳动强度。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种凸轮轴红套方法，其特点是，该红套方法包含以下步骤：

步骤1、清点所需工具，并将待安装零件进行除尘；

步骤2、用吊具将燃油凸轮和排气凸轮吊入油炉中，进行加热；

步骤3、用手动葫芦将燃油凸轮和排气凸轮从油炉中吊至凸轮轴端，将燃油凸轮和排气凸轮安装在凸轮轴标记位置；

步骤4、将燃油凸轮和排气凸轮安装结束后，对燃油凸轮和排气凸轮进行风冷却，并将凸轮轴轴承档用砂皮带抛光；

步骤5、对燃油凸轮和排气凸轮进行油压测试；

步骤6、对燃油凸轮和排气凸轮进行完整性检查。

上述的步骤1之前至少还包含以下步骤：

步骤a、将凸轮轴吊至V型铁凳上；

步骤b、翻转凸轮轴，使凸轮红套线朝上；

步骤c、用压板将凸轮轴固定；

步骤d、压板两侧用V型铁墩托住。

上述的步骤1中红套所需要的工具包含手动葫芦、链条、托架、油管、紫铜垫圈、专用扳手、电动泵、泵油接头。

上述的步骤1中除尘至少还包含以下步骤：

步骤1.1、清除凸轮轴、燃油凸轮、排气凸轮、示功凸轮、连接法兰及止动盘上的油封后除去灰尘，并检查待安装零件表面是否有缺陷；

步骤1.2、标记燃油凸轮、排气凸轮的红套位置及示功凸轮的安装位置；

步骤1.3、复查凸轮轴红套档外圆尺寸；

步骤1.4、复查燃油凸轮、排气凸轮及示功凸轮的内孔尺寸，确保配合过盈量；

步骤1.5、清洁、检查凸轮油孔及螺纹，保证清洁、畅通且螺纹完好。

上述的步骤1.1中清除凸轮轴、燃油凸轮、排气凸轮、示功凸轮、连接法兰及止动盘上的油封后除去灰尘使用M116重油清洗剂。

上述的步骤2中加热温度为200℃，并且保温1小时。

上述的步骤3还至少包含以下步骤：

步骤3.1、加热完毕后，将燃油凸轮和排气凸轮吊起后擦净凸轮孔，吊至凸轮轴端；

步骤3.2、调整燃油凸轮和排气凸轮高度，保持垂直；

步骤3.3、将燃油凸轮和排气凸轮的自由端侧面与凸轮轴上的轴向定位线贴合；

步骤3.4、将燃油凸轮上刻线、排气凸轮的角度与凸轮轴上轴刻线对准；

步骤3.5、将燃油凸轮和排气凸轮的正车箭头与柴油机正车方向调整一致；

步骤3.6、吊具将燃油凸轮和排气凸轮匀速推进到各缸标记位置。

上述的步骤5中的油压测试还至少包含以下步骤：

步骤5.1、燃油凸轮和排气凸轮下面放置接油盘；

步骤5.2、将油管接到燃油凸轮和排气凸轮上；

步骤5.3、进行油压测试，并记录油压；

步骤5.4、测试完成后将燃油凸轮和排气凸轮的油孔用塑料胶带封住。

上述的步骤6中进行完整性检查还至少包含以下步骤：

步骤6.1、检查凸轮的安装位置；

步骤6.2、清洁各零部件；

步骤6.3、将凸轮轴涂防锈油，并用塑料布包紧固。

本发明一种凸轮轴红套方法与现有技术相比具有以下优点：由于在红套时使用手动葫芦，使得待安装凸轮的凸轮孔尽量避免碰到凸轮轴表面，减少凸轮轴直线形起线拉毛，并且在安装过程中提高了安装的准确度，保证安全，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种凸轮轴红套方法的方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1所示，一种凸轮轴红套方法，该红套方法包含以下步骤：