[发明专利]一种三抗阻光复合管材的制造方法

权利要求书

1.一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述三抗阻光复合管材由三层共挤制得：外层混合料由以下重量配比的原料制成：PP-R原料100份、抗氧、抗紫外线剂母料4.5～5.5份、成核剂母料4～4.5份、白色母料2～3份；中层混合料由以下重量配比的原料制成：PP-R原料100份、灰色母料2～3份、成核剂母料2～2.5份；内层混合料由以下重量配比的原料制成： PP-R 100份、纳米银离子复合二氧化钛抗菌母料2份、白色母料2～2.5份。

2.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述由于管材是三复合的，三层厚度之比是：内层比中层、中层比外层的之比为0.618。

3.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述三抗阻光复合管材表面具有色标线，其色标线由以下重量配比的原料制成：PP-R原料10份、蓝（红）色母0.4～0.5份，色标线用量占三抗阻光复合管材用量为常规量。

4.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述的PP-R为丙烯、乙烯共聚物。

5.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述三抗阻光复合管材，其特征在于所述色母粒由载体、分散剂、颜料组成，所述载体为PP-R材料；所述分散剂为聚乙稀蜡，所述的颜料为钛白粉、炭黑、酞菁蓝、耐晒大红、大分子红、等常规颜料中的一种或两种以上任意比的混合物。

6.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述抗菌母料为纳米银离子复合二氧化钛。

7.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述抗紫外线剂为UV531和UV-P。

8.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010。

9.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述三抗阻光复合管材，其特征在于所述阻光剂为钛白粉和碳黑组成的灰色色母。

10.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述三抗阻光复合管材，其特征在于所述成核剂为常规聚丙烯(PP)成核剂中的一种或两种以上任意比的混合物。

11.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述三抗阻光复合管材，其特征在于：所述白油为液体石蜡。

12.如权利要求1所述一种三抗阻光复合管材，其特征在于：所述的高效混炼造粒机机筒温度为120～190℃，模头温度为200～220℃，螺杆转速为80～95rpm，扭矩为45～60%，熔体温度为180～200℃，熔体压力为135～170Kpa。

13.一种三抗阻光复合管材的制造方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

制备抗氧、抗紫外线剂母料：PP-R原料200kg、白油200～300ml、抗氧剂168为6kg、抗氧剂1010为4kg、抗紫外线剂UV-531为5kg、UV-P为4kg；

制备成核剂母料：PP-R原料200kg、白油100～200ml、成核剂DBS为12.5kg；

制备管材：外层混合料由以下重量配比的原料制成：PP-R原料100份、抗氧、抗紫外线剂母料4.5～5.5份、成核剂母料4～4.5份、白色母料2～3份；中层混合料由以下重量配比的原料制成：PP-R原料100份、灰色母料2～3份、成核剂母料4～4.5份；内层混合料由以下重量配比的原料制成： PP-R 100份、纳米银离子复合二氧化钛抗菌母料2份、白色母料2～2.5份；

以上原辅料精准称量后，分别加入到各自的混料干燥机，在80～85℃下，烘干60～90min，然后加入到各自的挤出机中；所述挤出机分别是内层、中层和外层的挤出机SJ45/33、SJ50/33和SJ65/33单螺杆挤出机；

混料时严防杂质混入料斗；

出料口安装磁力架，除去原料中得铁屑；造粒装入装过PP-R原料的包装袋中，封好口，标明品种，备用。

14.如权利要求13所述一种三抗阻光复合管材的制造方法，其特征在于：所述三抗阻光复合管材，其特征在于：安装时此管材的融化温度比普通PP-R管材高5℃左右，热熔连接时，用手施加压力2～5min，然后应自然冷却，避免用水急冷。