[发明专利]重磅强力纸基砂带及其制备方法

权利要求书

1.重磅强力纸基砂带，其特征在于它由助磨抗堵塞层(2)、复胶层(3)、磨料(1)、底胶层(4)、基础胶层(5)、保湿抗静电层(6)、基体层(7)和保湿抗静电层(8)构成；基体层(7)的正面涂附有保湿抗静电层(6)，基体层(7)的背面涂附有保湿抗静电层(8)，正面涂附的保湿抗静电层(6)上涂附有基础胶层(5)，基础胶层(5)上涂附有底胶层(4)，磨料(1)的下端部植入在底胶层(4)上，底胶层(4)上涂附有复胶层(3)，复胶层(3)上涂附有助磨抗堵塞层(2)；

所述的基体层(7)的材料为重磅乳胶纸基。

2.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的保湿抗静电层(6)、保湿抗静电层(8)的材料均由重量配比为100份的纳米级氯丁腈乳胶与5-6份抗静电剂配成。

3.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的基础胶层(5)的材料为水溶性酚醛树脂液。

4.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的底胶层(4)的材料由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙配成。

5.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的磨料(1)由锆刚玉、白刚玉和高温煅烧砂组成，锆刚玉∶白刚玉∶高温煅烧砂的质量比＝3∶3∶4。

6.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的复胶层(3)的材料由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙和2-3份颜料配成。

7.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的助磨抗堵塞层(2)的材料由重量配比为18-20份氨基树脂、80-85份四氟化硼酸钾、3～5份的硬脂酸钙和1.5-2份颜料配成。

8.根据权利要求1所述的重磅强力纸基砂带，其特征在于，所述的颜料为氧化铁红或氧化铁黑。

9.如权利要求1所述的重磅强力纸基砂带的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、基体层选用重磅纸基，用对辊涂覆法在重磅纸基的正面涂附保湿抗静电层(6)，涂附量为30～45g/m²，经干燥处理后，用同样的方法在重磅纸基的背面涂附保湿抗静电层(8)，涂附量为30～45g/m²，然后干燥成卷备用；

保湿抗静电层由重量配比为100份的纳米级氯丁腈乳胶与5-6份抗静电剂配成；

重磅纸基正面涂附后进入干燥炉进行干燥时，干燥温度为80～100℃，湿度为85～100，干燥时间30～35min；

2)、将基础胶层(5)用对辊涂附法涂附到正面涂附的保湿抗静电层(6)表面，基础胶层(5)的涂附量为35～55g/m²；

基础胶层采用水溶性酚醛树脂液；

3)、将底胶层(4)用对辊涂附法涂附到基础胶层(5)上，底胶层(4)的涂附量为180～430g/m²；然后用静电植砂法，将磨料(1)的下端部植入底胶层(4)，磨料形成磨料层，在85-105℃下，预干燥处理40-45分钟，底胶层干燥后，再用对辊涂附复胶层(3)到已干燥好的底胶层表面，复胶层(3)的涂附量为55～210g/m²；在100-110℃下，预固化处理60-75分钟使复胶层固化，再在130℃的固化炉交联50小时；

底胶层(4)由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙配成；

复胶层由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙和2-3份颜料配成；

磨料使用混合磨料，由锆刚玉、白刚玉和高温煅烧砂组成，锆刚玉∶白刚玉∶高温煅烧砂的质量比＝3∶3∶4；

4)、将助磨抗堵塞层(2)用对辊涂附法涂附到复胶层(3)上，助磨抗堵塞层由重量配比为18-20份氨基树脂、80-85份四氟化硼酸钾、3～5份的硬脂酸钙和1.5-2份颜料配成，助磨抗堵塞层(2)的涂附量为100～320g/m²；110℃下固化处理60-65分钟使抗堵塞层固化，即得重磅强力纸基砂带。