[发明专利]仿天然石材灌铸石的生产工艺

权利要求书

1.仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A.模具制作：根据设计的形状、图案生产出相应的模具；

B.原料的混合、加水搅拌：先将原料混合均匀，然后加水搅拌均匀成浆料；

C.灌注成型：将步骤B中搅拌均匀的浆料灌注入模具内，待浆料凝固成型后，脱模取出半成品；

D.养护：将步骤C所得的半成品送入密闭空间内养护；

E.抛丸：完成养护后，将所述半成品放入抛丸流水线进行抛丸处理，使其骨料暴露，外表呈现天然石材的质感；

F.二次养护：将完成抛丸处理的半成品再次送入密闭空间进行二次养护；

G.切边：对二次养护完成后的产品进行切边处理，使成品的边缘齐整、平滑，规格统一。

2.据权利要求1所述的仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述步骤B中的原料按重量份数计的组成为，水泥30～35份；级配砂30～35份；天然石材破碎沙15～20份；耐碱玻璃纤维2～2.5份；增柔剂6～12份；增强剂3～5份；防水剂0.2份；抗碱剂3～5份；减水剂0.1份；增稠剂0.35份；颜料，根据需要的深浅浓淡添加适量；所述水的重量份数为8～10份。

3.据权利要求2所述的仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述水泥为白色勃兰特水泥，所述增柔剂为丙烯酸乳液，所述增强剂为丁苯乳液，所述防水剂为粉末憎水剂，所述抗碱剂为偏高岭土，所述减水剂为聚羟酸减水剂，所述增稠剂为纤维素醚。

4.根据权利要求1～3所述的任一仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述步骤D中，所述密闭空间内的温度为t，养护天数为d1，所述养护天数d1满足：240<t*d1<300；所述步骤F中，二次养护天数为d2；所述二次养护天数d2满足：600<t*(d1+d2)<680。

5.根据权利要求1～3所述的任一仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述步骤D中，所述密闭空间内的相对湿度为90%～100%；所述步骤F中，所述密闭空间内的相对湿度为90%～100%。

6.根据权利要求1～3所述的任一仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述步骤D中，所述密闭空间内的温度为24℃～45℃；所述步骤F中，所述密闭空间内的温度为24℃～45℃。

7.根据权利要求1～3所述的任一仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述步骤E中，所述抛丸处理中使用抛丸的粒径为0.5～1.5mm，所述抛丸流水线的行进速度为0.5～2m/分钟。

8.据权利要求1～3所述的仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，在所述步骤G之后还包括步骤H.表面防护处理：对完成切边的成品的表面喷涂防护涂料。

9.根据权利要求8所述的仿天然石材灌铸石的生产工艺，其特征在于，所述步骤H中，所述防护涂料为有机硅溶剂型防水剂。