[发明专利]高分子-微囊复合膜及其制备和应用无效
| 申请号: | 201310169773.8 | 申请日: | 2013-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN103224639A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
| 发明(设计)人: | 姜忠义;聂玲丽;何光伟;吴洪 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | C08J5/22 | 分类号: | C08J5/22;C08J3/00;C08F292/00;C08F230/02;C08F222/14;C08L43/02;C08L35/02;C08L71/08;C08L5/08;C08L29/04;C08L5/04;C08L79/04;H01M8/02 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小静 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高分子 复合 及其 制备 应用 | ||
1.一种高分子-微囊复合膜的制备方法,其特征在于以高分子材料和微囊为制膜材料。
2.一种如权利要求1所述的高分子-微囊复合膜的制备方法,其特征在于所述微囊是以二氧化硅微球、偶氮二异丁腈、乙烯基磷酸二甲酯及乙二醇二甲基丙烯酸酯为原料,制得表面带有高分子层的二氧化硅微球,然后用HF酸刻蚀去除二氧化硅核后得到的。
3. 一种如权利要求2所述的高分子-微囊复合膜的制备方法,其特征在于所述微囊是通过如下步骤制备的:将氨水、正硅酸乙酯、水及乙醇以1:2:4:40-9:7:10:100的体积比混合搅拌,然后加入3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯,乙醇与3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯的体积比为1:200-1:40,离心洗涤干燥后得表面带有双键的二氧化硅微球,称取0.1-0.5 g二氧化硅微球向其中加入40-80 mL乙腈,再加入一定量的偶氮二异丁腈、乙烯基磷酸二甲酯及乙二醇二甲基丙烯酸酯,其中乙烯基磷酸二甲酯与乙二醇二甲基丙烯酸酯的体积比为1:4-4:1,偶氮二异丁腈为乙二醇二甲基丙烯酸酯单体摩尔量的2%,二氧化硅微球与偶氮二异丁腈的质量比为2.5-10,聚合反应40-80 min,离心洗涤后得表面带有高分子层的二氧化硅微球,将所制备微球分散到10%的HF酸水溶液中静置刻蚀2-3 h去除二氧化硅核,离心、洗涤、干燥后制得微囊。
4. 一种如权利要求1-3所述的高分子-微囊复合膜的制备方法,其特征在于制膜步骤如下:室温下,称取一定量的微囊分散到12-15mL氮氮二甲基甲酰胺中,分散8-10h后加入1.20 g的高分子材料,室温下搅拌10-24 h,得到铸膜液,溶液中微囊的量为高分子材料质量的2.5-20%,将铸膜液过滤静置脱泡后在玻璃板上流延,并置于烘箱中干燥,然后经温度为110-120℃热处理1-2 h后,将膜揭下并置于2 M硫酸中处理10-24 h,之后用去离子水冲洗直至洗涤液呈中性为止,将湿膜置于50-60℃下真空干燥得到高分子-微囊复合膜。
5. 一种如权利要求4所述的高分子-微囊复合膜的制备方法,其特征在于所述高分子是全氟磺酸高分子、磺化聚醚醚酮、壳聚糖、聚乙烯醇、海藻酸钠或磺化聚苯并咪唑。
6. 一种按照权利要求1-5中任一项的方法制备得到的高分子-微囊复合膜。
7. 如权利要求6所述的高分子-微囊复合膜用作直接甲醇燃料电池膜的用途。
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