[发明专利]一种用含油污泥生产的烧结膨胀型轻质陶粒及其制造方法

权利要求书

1.一种用含油污泥生产的烧结膨胀型轻质陶粒，其特征在于它由下述重量配比的原料制成：

       含油污泥粉料                            43～58份

       建筑废渣土粉料                         20～30份

       废弃节能灯废渣粉料                  12～20份

       锅炉废渣粉料                            8～18份

       木材加工废渣粉料                      8～18份

       氧化钙                                     6～14份

       硫酸钙                                     3～6份 

       羧甲基纤维素                            0.02～0.05份

       碳酸钙                                     3～8份

       硫化铁                                     1～3份

       聚羧酸盐高效减水剂                  0.006～0.01份

       硫酸亚铁                                  2～6份

       硫酸镁                                     6～12份

        水                                          12～20份  

所述的含油污泥粉料,是炼油厂的工业废水、石油机械加工产生的电镀废水及其他含油废水，经过浮选、过滤、絮凝、化学方法处理后产生的活性污泥和原油隔油池底泥、浮选池浮渣及原油油罐底泥的含油污泥的组合废弃物，经过机械脱水、干燥、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.25mm的粉料；

所述的建筑废渣土粉料,是城市建设施工过程中排放的废渣和住房建筑工程在挖基础及地下停车场的施工中产生的废渣土，经过分选、破碎、粉碎、分选、磁选、干燥、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.25mm的粉料；

所述的废弃节能灯废渣粉料，是工厂在生产节能灯管时产生的废品、废渣及社会使用后损坏和报废的废弃节能灯管，通过机械粉碎、分选、磁选去除废金属后制成其粒径为小于0.25mm的粉料；

所述的锅炉废渣粉料,是工厂在生产过程中利用废木料和煤炭为燃料的锅炉进行造气过程中所产生的废渣，经过分选、干燥、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.25mm的粉料；

所述的木材加工废渣粉料,是木材加工厂在加工木料过程中产生的树皮、树枝、碎木、木屑和废渣，经过分选、磁选去除废金属、再经干燥、粉碎、筛分后制成其粒径为小于1mm的粉料。

2.根据权利要求1所述的一种用含油污泥生产的烧结膨胀型轻质陶粒，其特征在于它所述的氧化钙和硫酸钙的粉碎粒径为小于0.2mm的粉料。

3.根据权利要求1所述的一种用含油污泥生产的烧结膨胀型轻质陶粒的制造方法，其特征在于它按下述步骤进行：

将43～58重量份的含油污泥、6～14重量份的氧化钙、2～6重量份的硫酸亚铁和6～12重量份的硫酸镁混合均匀进行消毒、杀菌、除臭、干燥、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.25mm的混合粉料,再与20～30重量份的建筑废渣土粉料、12～20重量份的废弃节能灯废渣粉料、8～18重量份的锅炉废渣粉料、8～18重量份的木材加工废渣粉料、3～6重量份的硫酸钙、0.02～0.05重量份的羧甲基纤维素、3～8重量份的碳酸钙、1～3重量份的硫化铁、0.006～0.01重量份的聚羧酸盐高效减水剂和12～20重量份水的原料用双轴混合搅拌机进行混合均匀由园盘造球机制成5～20mm的球型颗粒经干燥后,采用双筒回转窑进行焙烧,温度应控制在1050℃～1200℃,时间应控制在10～25min,冷却出窑后进行筛分制成含油污泥烧结膨胀型轻质陶粒产品。

4.根据权利要求3所述的一种用含油污泥生产的烧结膨胀型轻质陶粒的制造方法，其特征在于它所述的氧化钙和硫酸钙的粉碎粒径为小于0.2mm的粉料。