[发明专利]甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺有效
| 申请号: | 201310166309.3 | 申请日: | 2013-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN103450101A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
| 发明(设计)人: | 黄海波;黄奎生;王宏;黄雪平 | 申请(专利权)人: | 如皋市金陵化工有限公司 |
| 主分类号: | C07D249/18 | 分类号: | C07D249/18 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲基 三氮唑 连续 提纯 工艺 | ||
1.一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:甲基苯并三氮唑连续提纯工艺如下:将粗品物料通过P1泵送入脱低塔T1,进行汽液交换,沸点低的物料前馏分通过交换到达塔顶部E2,经过冷却成液态下来与上升气体进行交换,沸点高的物料进行热交换回到塔的底部,通过降膜式再沸器E1加热再回到塔中进行交换,通过脱低塔中填料进行反复交换,达到一种平衡,塔顶低沸点物料通过回流比控制器E1进行回流与取出,塔底高沸点物料经过加热部分通过泵P2送入产品塔中部,进行精馏分离,塔顶中的前馏分进入储罐,由泵P3自动转出;
塔底物料通过热交换后按流量F1进入产品塔T2中,通过热交换,产品蒸汽经过冷凝器E4冷却,一部分通过回流比控制器R2分离出来进入产品罐V3,部分回流进入塔中与上升的气体进行交换分部分离,回入塔底中的物料进入塔底部的储罐V4通过泵P5进行循环送至薄膜蒸发器E3A/E3B进行再次加热气化,气相进入塔中进行交换分离,高沸点物料部分通过泵P5送入高沸物储罐出料,塔顶中的产品通过回流比控制器R2分离出来,进入储罐V3,由泵P6自动转出。
2.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:脱低塔T1理论塔板数为35块。
3.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:脱低塔T1塔顶温度控制在140℃,塔底温度控制在210±3℃。
4.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:脱低塔T1塔顶低沸点物料通过回流比控制器R1按1:5-8进行回流与取出。
5.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:脱低塔T1在真空泵P4、缓冲罐V2的真空系统中工作,整个系统真空度为190-210Pa。
6.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:产品塔T2理论塔板为40块。
7.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:产品塔T2塔顶温度控制在190℃,塔底温度控制在240±3℃。
8.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:产品塔T2产品通过回流比控制器R2按1:5-8分离出来。
9.根据权利要要求1所述的一种甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺,其特征在于:产品塔T2在真空泵P7、缓冲罐V6的真空系统中工作,控制整个系统真空度为18-22Pa。
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