[发明专利]一种两板多层叠砖机

说明书

技术领域

本发明属于制砖机械技术领域，特别涉及一种两板多层叠砖机。 

背景技术

随着技术的发展，现有的制砖过程已实现机械化和智能化，通常的制砖机包括原料混合器、传送装置、分料装置、布料装置、压砖模具和叠砖装置。 

现有的叠砖装置包括机架、托板推送结构、水平架、叠砖架、升降架、水平驱动结构、提升驱动结构和控制单元。其中，机架为框架结构，包括前后两端的前立柱和后立柱、上方和下方的水平横梁；托板推送结构水平设置在机架前部，该托板推送结构前端与压砖模具相连，该托板推送结构后端进入机架前部，机架后部设有叠砖架，机架中部（托板推送结构与叠砖架之间）设有水平架。 

其中，现有的托板推送结构用于将压砖机输出的托板（托板上摆放有压制好的产品砖）送入叠砖装置中，通常包括支架、支架两侧的链条传动装置和支架后端的行程开关，托板由链条传动装置带动向前运动，接触行程开关后停止运动。 

其中，现有的叠砖架用于堆放成堆的砖垛，方便叉车转运，通常为设于机架后端底部的一水平放置台。 

其中，现有的水平架用于将托板由托板推送结构运送到叠砖架，并将托板在叠砖架上一层一层的码放，其通常也为框架结构，其沿前后方向的长度略大于对应的托板在相同方向上的长度，其上部设有两排滑轮组，而机架顶部的两侧对应地设有滑轨，通过滑轮组在滑轨上滑动保证水平架可以做往复运动。 

其中，现有的水平架上设置有升降架，该升降架可以在水平架上做上下运动，当水平架向后将托板送到叠砖架的正上方时（可采用行程开关控制，设于机架上），水平架停止运动，此时升降架向下运动，将托板放在叠砖架或者叠砖架上的产品砖上，升降架继续向下运动（水平托板支撑向上旋转保证升降架向下运动），直到机架底部时停止向下运动（可采用限位开关），此时水平架向前运动到托板推送结构下方（托板推送结构后端向前运动一个托板的距离）时停止运动，而升降架再向上运动到托板推送结构下方的某一位置时停止运动，等待接收托板。当托板撞击行程开关后，升降架重新向上运动将托板托起到一定高度停止运动，而水平架开始向后运动到叠砖架正上方，重复上述动作，当叠砖架的托板达到预定层数时，停机并使用叉车将砖垛运走。重复前述步骤即可实现产品砖的堆叠。 

其中，现有的水平架通过水平驱动结构驱动，具体包括电机、减速器、摆臂和连杆，电机和减速器固定在水平架的顶部，电机和减速器相连，减速器沿竖直方向设有一输出轴，摆臂水平设置其一端与输出轴固定连接，其另一端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端固定在机架上，连杆水平设置且与水平传送架的运动方向有夹角，朝向机架外侧固定。 

其中，现有的控制单元通过分别与托板推送结构、水平驱动结构、提升驱动结构和各个限位开关电连接，用于控制整个装置的运行，导线通过折叠的橡胶套设于机架顶部。 

其中，现有的叠砖装置为了保证安全，在机架两侧都设有防护网，该防护网的一端固定在机架的前立柱上，该防护网的另一端固定在机架的后立柱上，将机架两侧都保护起来。 

发明人在实现本发明的过程时，发现如下问题： 

其一、叠砖效率低，一次通常只能叠一板6层的砖，没有有效的利用整个叠砖机，浪费了能源。其二、托板推送结构通过后端的行程开关控制链条传送结构停止运动保证托板停在托板推送结构后端，但是如果控制回路出现问题，则托板容易冲出托板推送结构，导致产品砖的浪费。其三、水平驱动结构通过摆臂的旋转来驱动水平架的前后运动，水平架为非匀速运动，在运砖过程中会不停变速，不够平稳，砖有可能从托盘上掉落。其四、防护网过长，不但增加了成本，还不利于工作人员进入机架中工作，如打扫、维护和增加支撑板等操作。

发明内容

为了解决上述问题，提高叠砖机的工作效率，本发明实施例提供了一种两板多层叠砖机。所述技术方案如下：