[发明专利]高纯氧化铝的生产方法

权利要求书

1.一种高纯氧化铝的生产方法，包括以下步骤：

  1）氢氧化铝和片碱反应生成偏铝酸钠溶液；

  2）提纯偏铝酸钠溶液，除去偏铝酸钠溶液中的杂质离子；

  3）稀释；

  4）加入高分子分散剂；

  5）加热搅拌，通入CO₂气体；

  6）洗涤氢氧化铝，去除氢氧化铝中的游离钠离子；

  7）水热反应；

8）干燥，煅烧。

2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述氢氧化铝和片碱反应生成偏铝酸钠溶液的反应条件为：氢氧化铝、片碱分子比=1.4-1.6，温度为140-150℃，反应时间2h。

3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述提纯方法为：采用脱硅剂进行两段深度脱硅，采用细小氢氧化铝为种分晶种，种分分解率控制在4-6%，然后过滤以去除铝酸钠溶液中的铁、钙、铜等金属离子。

4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述稀释为将偏铝酸钠溶液稀释到50-80g/L。

5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述高分子分散剂为丙烯酸酯和/或马来酸酯。

6.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述高分子分散剂加入量为铝酸钠溶液中氧化铝含量的为1-5%。

7.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述步骤5）中CO₂流量为0.8- 1.2t/h，温度60-80℃，搅拌转速400-600r/min，反应时间为200-300min，分解终点控制在80%-95%。

8.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述步骤6）洗涤后Na₂O≤0.2%。

9.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述水热反应在高压反应釜中进行，反应时加入除钠剂，反应条件为温度为120-130度，压力为0.2-0.5Mpa，反应时间为6-8小时。

10.根据权利要求1所述的高纯氧化铝的生产方法，其特征在于：所述步骤8）干燥前Na₂O≤0.002%；煅烧前水分≤3%，煅烧在高温电窑中煅烧，煅烧温度1000-1200度。