[发明专利]一种双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法

权利要求书

1.一种双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：先将葡萄籽用乙醇提取制备葡萄籽粗提液；再将无水乙醇、硫酸铵、无机盐、水加入到所述葡萄籽粗提液中组成双水相体系，混匀，室温静置5-30min分层，得到上相和下相，取上相经减压浓缩并干燥，得到葡萄籽总黄酮；

在所述双水相体系中，所述葡萄籽粗提液在体系中所占的质量比为5%-30%，所述无水乙醇在体系中所占的质量比为10%-30%，所述硫酸铵在体系中所占的质量比为16%-30%，所述无机盐在体系中所占的质量比为0-5%，余量用水补足至100%，所述双水相体系的pH为3.0-11.0。

2.根据权利要求1所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述葡萄籽粗提液是按如下方法制得：

将所述葡萄籽经过去杂、水洗、烘干、粉碎之后得到的葡萄籽粉末，然后加入相当于葡萄籽粉末体积6-10倍量的乙醇溶液，所述乙醇溶液的体积分数为30-70%，超声处理5-15min，超声功率为200-400W，将超声处理后的混合液过滤除杂。

3.根据权利要求2所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述葡萄籽粗提液的制备中，是加入相当于葡萄籽粉末体积8倍量的乙醇溶液，所述乙醇溶液的体积分数为50%。

4.根据权利要求2所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述超声处理中，所用超声功率为325W、处理时间为10min。

5.根据权利要求1所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述双水相体系中，所述无水乙醇在体系中所占的质量比为19%-23%，所述硫酸铵在体系中所占的质量比为17%-24%，所述无机盐在体系中所占的质量比为0-2.5%，余量用水补足至100%。

6.根据权利要求1所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述双水相体系的pH为5.0-9.0。

7.根据权利要求1所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述无机盐包括但不限于氯化钠、氯化钾中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述静置分层时间为10-20min，所述减压浓缩并干燥，是将所述上相在60-80℃减压蒸馏浓缩并真空干燥。

9.根据权利要求8所述的双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述减压蒸馏的温度为75-79℃。

10.一种双水相体系萃取葡萄籽中总黄酮的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a.将所述葡萄籽经过去杂、水洗、烘干、粉碎之后得到的葡萄籽粉末，是加入相当于葡萄籽粉末体积8倍量、体积分数为50%的乙醇溶液，在所用超声功率为325W的情况下超声处理10min，将超声处理后的混合液过滤除杂，得葡萄籽粗提液；

b．再将无水乙醇、硫酸铵、无机盐、水加入到所述葡萄籽粗提液中组成双水相体系，混匀，室温静置10-20min分层，得到上相和下相，取上相于75℃减压蒸馏浓缩、真空干燥，得到葡萄籽总黄酮；

在所述双水相体系中，所述葡萄籽粗提液在体系中所占的质量比为17.5%，所述无水乙醇在体系中所占的质量比为23%，所述硫酸铵在体系中所占的质量比为17%，所述氯化钠在体系中所占的质量比为2.5%，余量用水补足至100%，所述双水相体系的pH为7.0。