[发明专利]一种2-氨基-2-甲基-1-丙醇的制备方法

权利要求书

1.一种2-氨基-2-甲基-1-丙醇的制备方法，其特征在于，所述的方法包括:将α-氨基异丁酸烷基酯溶解在溶剂中，在催化剂作用下，在温度：0~250℃，氢气压力（绝压，以下同）：0.1~30MPa，的条件下，发生氢解还原反应，一步合成2-氨基-2-甲基-1-丙醇，反应时间为1~30h。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂选自贵金属催化剂、雷尼镍催化剂和铜基催化剂中的一种。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述贵金属催化剂选自铑、铱、钯、铂、钌、锇、金以及铼元素或其盐或其氧化物的一种或两种或多种，优选铑和铂元素的氧化物中的一种或两种。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述铜基催化剂是由活性组分铜、过渡金属氧化物和/或稀土氧化物组成，其中过渡金属氧化物选自氧化镍、氧化锌、氧化铬、氧化铁、氧化钴及氧化钼中的一种或两种或多种，优选氧化锌和氧化铁；稀土氧化物选自氧化铈、氧化镧、氧化钐、氧化镨以及氧化钇中的一种或两种或多种，优选氧化铈和氧化镧中的一种或两种。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述铜基催化剂是由活性组分铜和载体组成，载体选自氧化铝、二氧化硅、活性炭和沸石中的一种，活性组分铜的含量为0.01~50wt%，优选1~20wt%，基于催化剂的总重计。

6.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于，所述催化剂选用贵金属催化剂时，催化剂的用量与α-氨基异丁酸烷基酯的质量比为1：1~20，优选1：5~15，更优选1：8~12，反应温度为0~100℃，优选20~50℃，氢气压力为7~20Mpa，优选10~15Mpa，反应时间为1~30h，优选5~20h。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，当催化剂选用雷尼镍催化剂时，催化剂的用量与α-氨基异丁酸烷基酯的质量比为1：0.1~5，优选1：0.5~2，反应温度为40~130℃，优选50~80℃，氢气压力（绝压）为15~30Mpa，优选20~25Mpa，反应时间为1~20h，优选3~10h。

8.根据权利要求1或2或4或5所述的方法，其特征在于，当催化剂选用铜基催化剂时，催化剂的用量与α-氨基异丁酸烷基酯的质量比为1：0.1~5，优选1：0.5~2，反应温度为110~250℃，优选130~200℃，氢气压力（绝压）为0.1~30Mpa，优选7~10Mpa，反应时间为1~20h，优选3~10h。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，当所述催化剂选用铜基催化剂时，在用于催化加氢反应前，催化剂需先在反应器中进行预还原2~6小时，还原温度为200~350℃，氢气压力为0.1~3MPa。

10.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述催化剂选用贵金属催化剂或雷尼镍催化剂时，溶剂选自伯醇、仲醇以及叔醇中一种或两种或多种，优选伯醇；当催化剂选用铜基催化剂时，溶剂选自伯醇、仲醇以及叔醇中一种或两种或多种，优选叔醇。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述的伯醇选自甲醇、乙醇和丙醇中的一种或两种或多种，所述的仲醇选自异丙醇，所述的叔醇选自叔丁醇。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，α-氨基异丁酸烷基酯溶于溶剂后，在溶液中的质量分数为1~80%，优选10~40%，以溶液的总重计。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其特征在于，所述α-氨基异丁酸烷基酯中烷基为直链的或支链的C1-C5烷基或C5-C12的环烷基，优选直链的或支链的C1-C4烷基。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其特征在于，氢解还原反应后还包括固液分离及产品纯化步骤；其中，固液分离选自离心、过滤中的一种，分离得到的催化剂进行套用，得到的滤液进行纯化；所述纯化的方法选自蒸馏中的一种工艺，优选将滤液蒸馏除去沸点低于2-氨基-2-甲基-1-丙醇的低沸点物质，然后减压蒸馏得到2-氨基-2-甲基-1-丙醇。