[发明专利]搬送夹具及基板制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及搬送夹具及使用该搬送夹具的基板制造方法。

背景技术

以往，作为在网版印刷工序中提高对基板印刷的印刷精度的技术，已知例如日本专利公开公报特开2009-248551号(以下称为专利文献)记载的基板的制造方法。该制造方法是将多个独立基板保持在印刷台上同时进行印刷的方法。该方法中，通过测定网版印刷工序中实际使用的模板的开口位置，来预先获取实际的开口位置数据。然后，图像识别被保持在印刷台上的各独立基板的位置，根据该识别结果和模板的上述开口位置数据，分别修正各独立基板的位置，在此基础上同时对各独立基板进行印刷。根据该方法，能够在多个独立基板相对于实际使用的模板的开口部被正确地定位的状态下，将焊料糊剂精度良好地一次性地印刷在各独立基板的焊盘上。

然而，上述专利文献记载的制造方法中，在网版印刷工序结束后，将上述多个独立基板从印刷台卸下，并移到元件安装工序，在元件安装工序中，对多个独立基板分别进行元件安装。即，上述的制造方法中产生了如下般的准备作业：在从印刷台卸下多个独立基板之后，为了能够进行元件安装而准备各独立基板来过渡到元件安装工序。因此，以往的技术虽然能够提高网版印刷工序中的印刷精度，但是基板的制造工序整体未必能说是有效率的。

发明内容

本发明是基于如上所述的情况而完成的，其目的在于，确保印刷精度，并且通过缩短准备作业时间来提高作业效率。

本发明的一方面所涉及的搬送夹具包括：夹具主体部，包含基板支撑面、多个吸附孔以及一个真空室，所述基板支撑面上载置以指定方式排列的多个独立基板，所述多个吸附孔用于分别吸附载置在所述基板支撑面上的所述多个独立基板，所述真空室与所述吸附孔连接；减压保持部，包含用于向所述真空室供应负压的供应口、以及设置在所述供应口与所述真空室之间的真空阀；其中，在所述真空室被供应负压的状态下所述真空阀通过被关闭而将所述真空室保持在减压状态。

本发明的另一方面所涉及的基板制造方法包括以下步骤：基板设置步骤，使上述搬送夹具保持多个独立基板；印刷步骤，将焊料糊剂印刷在形成于所述多个独立基板的表面的焊盘上；其中，所述基板设置步骤中，利用预先获取的数据即所述印刷步骤中使用的模板的开口位置数据，以所述模板的开口与所述独立基板的焊盘一致的方式使所述多个独立基板分别设置在所述搬送夹具的所述夹具主体部上。

根据本发明，能够确保印刷精度，并且通过缩短准备作业时间来能够提高作业效率。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的搬送夹具被支撑板支撑前的剖视图。

图2是表示搬送夹具被支撑板支撑后的剖视图。

图3是表示多个独立基板被保持在夹具主体部上的状态的俯视图。

图4是简化表示元件安装线的流程图。

具体实施方式

参照附图图1至图4对本发明的实施方式加以说明。本实施方式的搬送夹具10是用于将多个独立基板B整体在元件安装线上搬送的夹具，详言之，其是用于以能够将多个独立基板B作为一块基板进行处理的方式对多个独立基板B整体进行搬送的夹具。如图4所示，元件安装线包括独立基板设置工序、网版印刷工序、电子元件安装工序、回焊工序等。这样的元件安装线与例如日本专利公报特许第4289184号的图8和图9所公开的结构相同。

图1是表示搬送夹具10通过搬送装置30从独立基板设置工序搬送至网版印刷工序的剖视图。如图1和图2所示，支撑装置20从下方支撑搬送夹具10。如图1所示，该支撑装置20包括：支撑板21；竖立地设置在该支撑板21上的多个支撑销22；以及与真空泵P连接、用于供应负压的供应销23。

搬送装置30包括相互平行地延伸的左右一对搬送导轨31。所述搬送导轨31具有从下方支撑搬送夹具10的下侧支撑面33和被由支撑装置20提升的搬送夹具10(参照图2)所推压的上侧支撑面34，下侧支撑面33和上侧支撑面34彼此相对，该搬送导轨31呈具有开口的剖面凹状。在所述下侧支撑面33上设置有搬运传送带32(以下称为“搬送带32”)。

搬送带32能够通过马达(未图示)沿水平方向驱动。搬送夹具10具有由搬送带32支撑的一对承接部11，这些承接部11与搬送带32一同移动，由此使得搬送夹具10可沿元件安装线移动。