[发明专利]一种冶炼烟气的余热利用方法无效
| 申请号： | 201310141914.5 | 申请日： | 2013-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN103196300A | 公开（公告）日： | 2013-07-10 |
| 发明（设计）人： | 吴鋆 | 申请（专利权）人： | 吴鋆 |
| 主分类号： | F27D17/00 | 分类号： | F27D17/00 |
| 代理公司： | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人： | 黄永校 |
| 地址： | 410083 湖南省长沙市麓山南路*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 烟气 余热 利用 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种冶炼烟气的余热利用方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）、产中压过热蒸汽：900～1400℃的高温冶炼烟气进入中压余热锅炉，产出压力1.80～3.82Mpa、温度250～400℃的过热蒸汽，同时烟气温度降低到320～400℃；
（2）、高温精密收尘：温度320～400℃的烟气进入高温精密收尘器，收集烟尘，收尘后的烟气温度为300～350℃，烟气含尘量2～10mg/Nm3；
（3）、产低压饱和蒸汽：温度为300～350℃的烟气进入低压余热锅炉，产出压力0.35～0.90Mpa、温度139～175℃的饱和蒸汽，烟气温度降低到150～180℃；烟气进入二氧化硫吸收岗位或达标排放。
2.根据权利要求1所述的冶炼烟气的余热利用方法，其特征在于，所述的高温精密收尘器用的高温过滤介质包括金属化合物微孔膜材料、金属氧化物微孔膜材料，膜孔径为0.02～0.10μｍ。
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