[发明专利]防腐处理的铝材及其制造方法

权利要求书

1.一种防腐处理的铝材，其特征在于，具有：

由铝或铝合金形成的金属基材；和

配置在该金属基材的表面、由含有硫原子的硅烷偶联剂形成的被膜层，

所述被膜层的表面的硫原子浓度相对于铝原子浓度为0.4以上。

2.如权利要求1所述的防腐处理的铝材，其特征在于：

在3.5质量%的NaCl水溶液中的点蚀电位，相对于银氯化银电极（KCl饱和）为－500mV以上。

3.如权利要求1所述的防腐处理的铝材，其特征在于：

在所述金属基材与所述被膜层之间，还配置有具有超过该金属基材的自然氧化物厚度的范围的厚度、由金属基材的氧化物或氢氧化物形成的基底层。

4.如权利要求1所述的防腐处理的铝材，其特征在于：

在所述金属基材与所述被膜层之间，还配置有具有以上厚度、由金属基材的氧化物或氢氧化物形成的基底层。

5.一种防腐处理的铝材的制造方法，其特征在于：

该防腐处理的铝材具有：

由铝或铝合金形成的金属基材；和

配置在该金属基材的表面、由含有硫原子的硅烷偶联剂形成的被膜层，

该制造方法包括被膜层形成工序，其使用含有硅烷偶联剂的被膜形成剂，对所述金属基材进行处理，在该金属基材的表面形成被膜层，其中，所述硅烷偶联剂是含有硫原子的硅烷偶联剂，

在所述被膜层形成工序中形成的所述被膜层的表面的硫原子浓度相对于铝原子浓度为0.4以上。

6.如权利要求5所述的防腐处理的铝材的制造方法，其特征在于：

所述被膜形成剂还含有氧化剂。

7.如权利要求5所述的防腐处理的铝材的制造方法，其特征在于：

所述含有硫原子的硅烷偶联剂选自下述式I所示的至少一种的双官能性多硫硅烷、下述式II所示的至少一种的多官能性巯基取代硅烷、下述式III所示的至少一种的硫酯化合物以及它们的混合物，其中，

式I：

式中，R¹～R⁶分别独立，为选自烷基和乙酰基的基团，

Z为－S_x－或－Q¹－S_x－Q²－，

Q¹和Q²分别独立，为选自二价的脂肪族基和芳香族基的基团，

x为2～9的整数，

式II：

式中，R⁷为烷氧基，

R⁸和R⁹分别独立，为选自氢、烷基和烷氧基的基团，

n为0～10的整数，

式III：

式中，R¹⁰为烷氧基，

R¹¹和R¹²分别独立，为选自氢、烷基和烷氧基的基团，

R¹³为烷基，

m为0～10的整数。

8.如权利要求7所述的防腐处理的铝材的制造方法，其特征在于：

所述含有硫原子的硅烷偶联剂为选自

双(3－三乙氧基丙基)四硫化物、

双(3－三乙氧基丙基)二硫化物、

双(2－三乙氧基乙基)四硫化物、

双(4－三乙氧基丁基)二硫化物、

双(3－三甲氧基丙基)四硫化物、

双(2－三甲氧基乙基)二硫化物

和它们的混合物中的至少一种的双官能性多硫硅烷。

9.如权利要求7所述的防腐处理的铝材的制造方法，其特征在于：

所述含有硫原子的硅烷偶联剂为选自

3－巯丙基三甲氧基硅烷、

3－巯丙基三乙氧基硅烷、

3－巯丙基甲基二甲氧基硅烷、

2－巯乙基三乙氧基硅烷

和它们的混合物中的至少一种的多官能性巯基取代硅烷。

10.如权利要求7所述的防腐处理的铝材的制造方法，其特征在于：所述含有硫原子的硅烷偶联剂为所述双官能性多硫硅烷和多官能性巯基取代硅烷的混合物。