[发明专利]一种轻质装饰亚克力板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料发泡板材领域，特别涉及一种轻质装饰亚克力板材及其制备方法。

背景技术

废有机玻璃主要来自于生产中的不合格产品、成型过程中的浇铸(道)及机械加工中的边角料、切屑(片)等，此外，还有相当一部分来自流通领域中，例如，在一辆报废的汽车中，有机玻璃的质量要占到非金属部分的30%左右(轮胎除外)。粉煤灰主要来自于火力发电和冶金燃煤排放的固体废物，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，2009年约为3.75亿吨，2010年达4.8亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力，粉煤灰污染已成为中国最大的单一固体污染源。木屑主要来自于木材加工留下的锯末、刨花粉料和废边角料、废旧木材粉碎的碎末，是一种很有价值的再生资源。据发改环资[2011]2919号得知，国家发展改革委印发的《“十二五”资源综合利用指导意见》和《大宗固体废物综合利用实施方案》中提到废塑料、粉煤灰和废旧木材的资源利用，一方面进一步提高其利用率，另一方面要拓展高附加值产品的开发。

废有机玻璃作为废塑料中的重要成员之一，可采用机械、裂解、焚化等方式进行回收利用。但是，由于有机玻璃价格昂贵，采用裂解工艺将废有机玻璃转化成甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体回收是最经济的回收方式，废有机玻璃中90%是通过热裂解成MMA单体回收的。此外，国内外专家学者还针对废有机玻璃机械、溶解、水解回收做了一些研究工作，如Ellis,T S,等和Jan Rybnicek,等对汽车中含有PC、PMMA和ABS混合物的塑料部件进行机械回收；S.Gouli,等采用溶解方式回收废有机玻璃。据文献报道，废有机玻璃还可溶于有机溶剂，生产粘合剂、亚克力台面等复合材料，在碱性条件下水解为可用于污水处理的聚甲基丙烯酸钠等。虽然废有机玻璃热裂解原料回收普遍，但是能耗高。其溶解回收能耗低，但是溶剂毒性大，环境污染严重。

粉煤灰中大部分微珠为中空、球形形貌，耐热、化学性质稳定且价廉，目前，粉煤灰在高分子材料中的应用潜力越来越受到重视，例如：Nabil A.N.Alkadasi,等以粉煤灰为填料填充改性聚丁二烯橡胶（PBR）的研究；刘丹等以粉煤灰为填料与废旧聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯共混热压成型建筑模板的研究；Keya Das,等也以粉煤灰与废旧聚丙烯混合制备复合材料；H.V.Ramakrishna,等探讨了环氧增韧的粉煤灰/PMMA复合材料的拉伸和弯曲性能，等等。其中，粉煤灰填充改性PMMA制备复合材料的研究报道主要是利用粉煤灰的耐热、化学性质稳定以及价廉特点，使其充当普通填料角色。

木屑是由50-55%的纤维素、15-25%的半纤维素和20-30%的木质素作为主要成份构成的天然复合材料。木屑可直接作为燃料，或通过化学处理制造饲料、乙醇、纤维素等化工原料或产品，或直接作为填料生产木质塑料，如Saeed Kazemi Najafi,等以锯末、木质素、再生HDPE、再生PE为原料生产木塑复合材料；A.B.Moustafa,等聚合制备了木屑/PMMA复合材料等。

发明内容

本发明目的在于提供一种轻质装饰亚克力板材及其制备方法，该方法利用废弃物为原料，操作简便，制备流程短，制得的亚克力板材密度小、光泽度高、硬度大、隔热和阻燃效果好、附加值高。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种轻质装饰亚克力板材的制备方法，包括以下步骤：

1）溶解废旧有机玻璃粉料和乙烯-醋酸乙烯共聚物：

搅拌下，用丙烯酸类单体溶解废旧有机玻璃粉料得到浆料A，并用丙烯酸类单体溶解乙烯-醋酸乙烯共聚物得到浆料B；其中按质量份数计，丙烯酸类单体的总用量为100份，废旧有机玻璃粉料的用量为50～85份，乙烯-醋酸乙烯共聚物的用量为5～15份；

2）混合浆料的制备：

将浆料B倒入浆料A中搅拌均匀得到浆料C，在浆料C中依次加入20～50份固体废物粉料、5～25份粉煤灰基石蜡复合相变材料、2.5～15份颜料、40～60份氢氧化镁和0.8～1份过氧化二苯甲酰，搅拌均匀得到高粘浆料D，在高粘浆料D中加入2～10份有机溶剂，搅拌均匀得到混合浆料;

3）模压成型、加热聚合发泡：

将混合浆料置于钢模中，通过热压机冷压成型，再于70～80℃加热聚合发泡2～4h;

4)冷却、脱模，得到轻质装饰亚克力板材。

所述的废旧有机玻璃粉料是将废旧有机玻璃清洗、干燥、破碎、粉碎、过筛后得到的，废旧有机玻璃粉料的粒径为800目以细。