[发明专利]一种轻质装饰亚克力板材及其制备方法有效
| 申请号: | 201310132378.2 | 申请日: | 2013-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN103224680A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
| 发明(设计)人: | 袁新强;张伟;杨晓明;董兴轩;程润东;高聪;张阳阳;赵红 | 申请(专利权)人: | 陕西理工学院 |
| 主分类号: | C08L51/00 | 分类号: | C08L51/00;C08K3/22;C08K7/24;C08K7/18;C08K5/01;C08F291/06;C08J9/00 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
| 地址: | 723003*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装饰 亚克力 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)溶解废旧有机玻璃粉料和乙烯-醋酸乙烯共聚物:
搅拌下,用丙烯酸类单体溶解废旧有机玻璃粉料得到浆料A,并用丙烯酸类单体溶解乙烯-醋酸乙烯共聚物得到浆料B;其中按质量份数计,丙烯酸类单体的总用量为100份,废旧有机玻璃粉料的用量为50~85份,乙烯-醋酸乙烯共聚物的用量为5~15份;
2)混合浆料的制备:
将浆料B倒入浆料A中搅拌均匀得到浆料C,在浆料C中依次加入20~50份固体废物粉料、5~25份粉煤灰基石蜡复合相变材料、2.5~15份颜料、40~60份氢氧化镁和0.8~1份过氧化二苯甲酰,搅拌均匀得到高粘浆料D,在高粘浆料D中加入2~10份有机溶剂,搅拌均匀得到混合浆料;
3)模压成型、加热聚合发泡:
将混合浆料置于钢模中,通过热压机冷压成型,再于70~80℃加热聚合发泡2~4h;
4)冷却、脱模,得到轻质装饰亚克力板材。
2.根据权利要求1所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的废旧有机玻璃粉料是将废旧有机玻璃清洗、干燥、破碎、粉碎、过筛后得到的,废旧有机玻璃粉料的粒径为800目以细。
3.根据权利要求1所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的固体废物粉料是将固体废物干燥、粉碎、过筛后得到的,固体废物粉料的粒径为400目以细,所述的固体废物为木屑和粉煤灰中的一种或两种任意比例的混合物。
4.根据权利要求1所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的丙烯酸类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或几种任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的粉煤灰基石蜡复合相变材料的粒度为400目以细,相变温度为49~51℃,相变焓为20~60J/g。
6.根据权利要求1或5所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的粉煤灰基石蜡复合相变材料是按(5~1):1的质量比将粒度为800目以细的粉煤灰和52号石蜡在60~70℃下机械共混1~2h而得到的。
7.根据权利要求1所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的颜料为普通着色颜料和近红外反射颜料的混合物。
8.根据权利要求7所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的普通着色颜料为氧化铁红、氧化铁蓝和钛白粉中的一种或几种任意比例的混合物;所述的近红外反射颜料为薛特黑Black10C909A和薛特绿Green 187B中的一种或两种任意比例的混合物。
9.根据权利要求1所述的轻质装饰亚克力板材的制备方法,其特征在于:所述的溶剂为三氯甲烷、无水乙醇和丙酮中的一种或几种任意比例的混合物。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法制备出的轻质装饰亚克力板材,其特征在于:其60°光泽度为79~81,密度为0.7~0.8g/cm3,硬度为89~91HD,抗弯强度为20~40MPa,冲击强度为2~3KJ/m2,导热系数为0.06~0.07W/m·k,相变温度为49~51℃,相变焓为5~15J/g,近红外反射率为20~60%,隔热温差为20~30℃,阻燃级别为HBF级。
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