[发明专利]一种从高乌头植物根中提取高乌甲素的方法有效
申请号: | 201310127091.0 | 申请日: | 2013-04-14 |
公开(公告)号: | CN104098510A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 阳水;刘毛东;朱华新 | 申请(专利权)人: | 长沙富能生物技术有限公司;阳水 |
主分类号: | C07D221/22 | 分类号: | C07D221/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乌头 植物 提取 高乌甲素 方法 | ||
技术领域
生物制药,植物提取物。
背景技术
高乌甲素(又称刺乌头碱,拉巴乌头碱,Lappa-conitine)系由毛茛科乌头属植物高乌头(AconitumSinomontanumNakai)根中提取的生物碱,临床使用上,将高乌甲素生物碱与氢溴酸合成,转为高乌甲素的氢溴酸盐。高乌甲素的氢溴酸盐为国内首创的非成瘾性镇痛新药,用于治疗中度以上疼痛。本品与哌替啶相比,镇痛效果相当,起效时间稍慢,而维持时间较长;镇痛作用为解热镇痛药氨基比林的7倍。本品还具有局部麻醉、降温、解热和抗炎消肿作用。
(1α,14α,16β)-20-乙基-1,14,16-三甲氧乌头烷-4,8,-9三醇4-[2-(乙酰氨基)苯甲酸酯] 氢溴酸盐一水化合物。
目前,有关高乌甲素的提取技术,基本上还是采用本行业对生物碱提取的通用技术,即有机溶剂加热回流提取法,有机溶剂冷浸提取法,酸浸提法,树脂吸附分离法,或辅以超声波、微波、超滤膜等现代提取分离手段。但万变不离其宗,对生物碱的提取分离,都得使用酸溶解,碱析晶,如发明专利 《高乌甲素及其氢溴酸高乌甲素制配工艺》公开号CN1817865,《拉巴乌头碱氢溴酸盐的制备方法》公开号CN1951922;《氢溴酸高乌甲素的制备方法》公开号CN1706831;都是采用本行业内的通用提取分离技术。然而这些通用的提取技术对高乌甲素的提取分离有个致命的缺陷,就是在碱析的过程中,高乌甲素的降解速度很快,特别是在有钠离子存在的醇溶液中,其脱乙酰基的速度更快。所以,在高乌甲素的生产过程中,高乌甲素脱掉N-位上的乙酰基,降解成了N-脱乙酰基高乌甲素,使高乌甲素的收率变低。文献资料天津大学硕士论文《甘肃高乌头有效部位的研究》(作者:吴延吉,指导教师:高瑞昶;张铁军)第四章高乌头有效部位的化学成分研究中(4.2.2)总生物碱的分离结果是得到N-去乙酰高乌甲素(N—deacetyllappaconitine)(264mg)、高乌甲素(1appaconitine)(56mg),如此副产品N-去乙酰高乌甲素的产量是高乌甲素的5倍。我们在进行原料的大量分析研究中发现原料中的N-去乙酰高乌甲素含量其实是极低的,还不到高乌甲素的10%,而生产中分离出来的N-去乙酰高乌甲素是高乌甲素的5倍,说明其来源是高乌甲素的降解所致。从高乌头的原料分析中可知,高乌甲素平均含量在1.1%左右,而国内提取物生产行业中高乌甲素的平均提取得率在0.4%左右,提取收率只有36%左右,技经指数远低于一般生物的提取技术,主要原因就是在高乌头生产过程中,高乌头很容易发生降解,特别是在钠醇的环境中,最易脱掉N-位的乙酰基而转化成N-去乙酰高乌甲素。所以,目前高乌甲素的生产资源浪费大,收率很低,成本极高,造成用药价格贵,不能满足人民的用药需要。
本发明是针对上述生产技术的缺陷,着重解决生产过程中高乌甲素降解问题,将提取过程中高乌甲素降解成N-脱乙酰基高乌甲素再进行乙酰基化合成,在N-位上接上乙酰基,使其再转化成高乌甲素。以提高高乌甲素的生产收率,降低生产成本。
发明内容
1、以本行业通用技术(醇热回流提取、酸浸泡提取、酸溶碱析、有机溶剂萃取或树脂层析分离等等技术),从高乌头根中提取乌头类总生物碱,生产过程中己有大量的高乌甲素脱去了N-位上的乙酰基,降解成了N-脱乙酰基高乌甲素,总生物碱中N-脱乙酰基高甲素含量己大增,此后在分离纯化时注意不要将N-脱乙酰基高乌甲素作为杂质分离除掉,而要进一步提取回收。高乌甲素是弱生物碱,在N-位脱去乙酰基后,N-裸露后,碱性增强。所以在后续的提取分离过程中可以利用不同的PH值分段提取分离不同性质的高乌头类生物碱。
2、将总生物碱溶于酸(盐酸、硫酸、硝酸等),过滤除去酸不溶液物,过滤用碱(氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等等)调整PH值至7.5-8.0之间,析出含有高乌甲素及小部分N-脱乙酰基高乌甲素等结构类似的生物碱粗品。过滤得粗品和滤液。
3、将2项的滤液,用烧碱(或氯水)调PH至12-13后,过滤,除去沉淀(其它生物碱杂质),滤液用氯仿萃取二遍,回收氯仿得高含量N-脱乙酰基高乌甲素的粗品。
4、将上述2、3项所得粗品合并溶于氯仿(或丙酮、乙酸乙酯等非极性)等有机溶剂,过氧化铝柱,得无色澄清溶液,此时,溶剂中N-脱乙酰基高乌甲素和高乌甲素两组分之和的含量己达98%以上。
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