[发明专利]牛胰酶的新生产工艺

权利要求书

1.牛胰酶的生产工艺，其步骤如下：

（1）原料处理：原料为检疫合格的牛胰脏和牛胰脏重量1～5%的猪十二指肠；原料用创胰机创片，再用胶体磨磨浆制成胰浆，

（2）激活、提取：在胰浆中添加胰浆重量0.5～1%的氯化钙和0.5～1%的胰酶粉作为激活剂，再加入胰脏重量0.5～2倍、浓度10～20%（v/v）的丙酮溶液作提取剂，搅拌30～60分钟，10～20℃条件下提取5～8小时，用分离机过滤，弃去滤渣，得胰乳滤液，

（3）沉淀、压榨：在胰乳滤液中加入冷丙酮溶液，搅拌均匀后装袋压榨成块状得胰酶块，

（4）脱脂、脱水：胰酶块用脱脂袋盛装，再用冷原丙酮脱脂，然后于脱水离心机中离心，

（5）制粒：将离心的胰酶块，用制粒机制粒，得胰酶湿颗粒，

（6）干燥、粉碎：将胰酶湿颗粒置于双锥回转真空干燥机中干燥，干燥条件为真空泵压力维持在500～750mmHg之间，温度10～35℃，干燥6～10小时，胰酶颗粒用粉碎机粉碎成细粉，过80目筛，得胰酶粉。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，步骤（3）中：在胰乳滤液中加入的冷丙酮溶液为比轻计读数为0.85预冷至-5℃的的丙酮溶液，加入的丙酮终体积百分比为60～75%，搅拌均匀指搅拌30～60分钟，用240目布袋装袋后压榨成块状。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，步骤（4）中脱脂过程为：将脱脂袋置于脱脂桶内，加入胰酶块重量1.5倍的温度为0～5℃，比重密度≤0.800预冷的原丙酮，脱脂2小时，打开阀门放出丙酮；重复上述脱脂过程2～3次；脱水的过程为：沥干脱脂袋中的丙酮，于脱水离心机中离心10～20分钟。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，步骤（5）中制粒用12～14目锦纶布作筛网，用YK-160型制粒机制粒。