[发明专利]一种电路板外层线路成型方法有效
申请号: | 201310121864.4 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN103298265A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王俊生 | 申请(专利权)人: | 王俊生 |
主分类号: | H05K3/06 | 分类号: | H05K3/06 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518172 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电路板 外层 线路 成型 方法 | ||
1.一种电路板外层线路成型方法,其特征在于,包括步骤:
步骤A,在带有导电孔的覆铜板上均匀浸涂油墨层,烘烤附着有所述油墨层的所述覆铜板;
步骤B,采用激光束根据预设的线路图气化去除多余的所述油墨层,使剩余的所述油墨层在所述覆铜板上形成所述预设的线路图;
步骤C,采用蚀刻液喷淋或浸泡所述覆铜板,去除所述覆铜板上未被所述油墨层附着的铜箔;
步骤D,采用氢氧化钠溶液喷淋或浸泡所述覆铜板,去除所述覆铜板上剩余的所述油墨层。
2.根据权利要求1所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,在常温时,所述步骤A中的油墨层粘度小于或等于300厘泊。
3.根据权利要求1所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,构成所述步骤A中油墨层的油墨包括以下质量份的各组份:
含羧基含氮高聚物 30~80份;
酮类或甲酰胺类溶液 20~60份;
润湿剂 0.01~0.2份;
所述含羧基含氮高聚物为如下式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示:
式(Ⅰ),
式(Ⅱ),
其中,所述式(Ⅰ)或式(Ⅱ)中:
R1为;
R2为或;
R3为碳链长度为8~30个碳原子;
n为1~20的整数。
4.根据权利要求2或3所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤A中的浸涂时间为10~30秒。
5.根据权利要求2或3所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤A中的烘烤温度为50~100℃,烘烤时间为5~30分钟。
6.根据权利要求2或3所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤B中的激光束为二氧化碳激光或紫外激光或光纤激光。
7.根据权利要求6所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤B还包括:
步骤B01,当预设的线路图中需要非导电孔时,采用激光束根据预设的线路图在所述覆铜板上钻孔,获得非导电孔。
8.根据权利要求2或3所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤D中的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的含量为1%~5%。
9.根据权利要求8所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤D中的喷淋或浸泡时间为30~120秒。
10.根据权利要求9所述的电路板外层线路成型方法,其特征在于,所述步骤D中的喷淋或浸泡时间为40~60秒。
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