[发明专利]矿渣集料制备的桥面铺装混凝土及其生产方法有效
申请号: | 201310121722.8 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN103145389A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 丁庆军;管理;牟廷敏;梁毅;范碧琨;赖长福;王剑川;解超平;成荣军;杨胜利 | 申请(专利权)人: | 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/12;C04B24/42 |
代理公司: | 成都惠迪专利事务所 51215 | 代理人: | 王建国 |
地址: | 610041 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿渣 集料 制备 桥面 混凝土 及其 生产 方法 | ||
1.矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:由如下重量份的组分制备而成:水140~175份、胶凝材料440~540份、细集料600~800份、粗集料1000~1200份、减缩增韧剂7~13份和纤维2.4~2.9份;
其中,所述的胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成,矿物掺合料包括粉煤灰、硅灰或粒化高炉矿渣粉,按重量份水泥380~430份、矿物掺合料60~110份;所述的减缩增韧剂由混凝土减缩剂、增韧剂和减水剂混合制备而成,其中,按重量份减水剂为5~10份,其余为减缩剂和增韧剂,减缩剂和增韧剂的重量比为1:2;所述的纤维为钢纤维或聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:由如下重量份的组分制备而成:水140~170份、胶凝材料440~540份、细集料600~800份、粗集料1150~1200份、减缩增韧剂8~10.5份和纤维2.4~2.9份;
其中,按重量份减水剂6~7.6份。
3.根据权利要求1或2所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述胶凝材料中水泥为P.O42.5硅酸盐水泥,矿物掺合料为粉煤灰,优选粉煤灰密度为0.8g/cm3~1.1g/cm3。
4.根据权利要求1~3任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述细集料细度模数为2.5~3.5,优选细集料的堆积密度为1500~1800kg/m3。
5.根据权利要求1~4任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述的细集料为高钛重矿渣砂,优选细度模数为2.5~3.0的中砂。
6.根据权利要求1~5任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述的粗集料为高钛重矿渣石。
7.根据权利要求1~6任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述的减水剂为聚羧酸系减水剂。
8.根据权利要求1~7任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述减缩剂为碳链长度为2~4的醇类的环氧化合物与烷基聚氧乙烯醚按重量比为1:1混合而成;所述增韧剂为一种具有103~105数量级结构单元的硅氧烷基团和聚醚基团合成的聚醚基聚氧硅烷。
9.根据权利要求1~8任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:所述的钢纤维为多锚点纤维,优选多锚点纤维长度为30±0.1mm,直径为0.55±0.05mm,抗拉强度≥600MPa,断裂伸长率≤30%。
10.根据权利要求1~9任意一项所述所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土,其特征在于:减缩增韧剂由减缩剂、增韧剂和减水剂混匀复合制得。
11.根据权利要求1~9任意一项所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:选取原料;将胶凝材料、粗集料、细集料和纤维倒入混凝土搅拌机中干拌;再加入水和减缩增韧剂,继续拌合,即得产品。
12.根据权利要求11所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土的生产方法,其特征在于:干拌后,加入部分水拌合一段时间,再加入剩余的部分水和减缩增韧剂拌合。
13.根据权利要求11、12所述矿渣集料制备的桥面铺装混凝土的生产方法,其特征在于:选料后将细集料进行饱水处理;具体方式是将细集料置于水中,静置,将水放净,混料前用铲水将其混合均匀,进行混料。
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