[发明专利]一种发动机进气管夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，涉及机床夹具的技术，尤其是一种发动机进气管的专用夹具。

背景技术

目前公知的夹具由定位元件,夹紧装置以及夹具体等组合而成，夹具利用的是杠杠原理，中心点一侧的力臂乘以作用于力臂上的力，等于另一侧力臂长度乘以作用于被夹物品上的力，依靠夹紧装置的压力固定被夹物品。但是传统的夹具结构单一主要针对几何形状相对规则的物品所以普通的夹具很难实现异形工件特殊角度安装的可靠的固定，从而导致发动机进气管在加工过程中脱落及受损，且传统夹具一次只能夹持单个工件的，加工效率低。

发明内容         

为了克服现有的夹具无法有效地固定发动机进气管且一次只能夹持一个工件的不足，本发明提供一种夹具，该夹具可以有效地固定发动机进气管，方便同时对发动机进气管腰形面和39°面的加工处理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹具，由定位元件,夹紧装置以及夹具体等组合而成，利用杠杆原理依靠夹紧装置的压力固定被夹物品，定位元件由圆柱销,削边销构成，夹紧装置由压板,紧固螺母,弹簧,弹簧定位螺母,双头螺杆,止推螺母构成，双头螺杆一端通过螺纹连接固定在夹具体底板上，其中双头螺柱上端穿过压板的腰形孔同紧固螺母部分固定压板。两个支承板A和个支承板B构成一组支撑装置，夹具体上固定有两组支撑装置，分置在双头螺柱的两侧，支承板通过定位销和螺纹连接固定在夹具体底板上，压板中部加工有腰形孔,.腰形孔宽度大于双头螺杆两上端直径不超过0.5mm, 支承板A上加工有销孔和一对沉头孔，支承板B上加工有一对沉头孔。双头螺柱上端依次旋入弹簧定位螺母,弹簧,压板,紧固螺母。在在双头螺杆与底板旋合处上方旋入一个止推螺母，安装时支承板直线排布其中两个支承板A放置在两端距中轴线150mm处两个支承板B安置在中部距中轴线40mm处，第一组支承板平行于底板侧边放置，另一组支承板同底板侧边的夹角39°放置。通过旋紧紧固螺母对工件施加压力使其完全定位便于对进气管腰形面的加工处理。

本发明的有益效果是，可以稳定的夹持发动机进气管方便对腰形面和39°面的加工处理,每次装夹工件位置相同，一次走刀同时加工两个面工作效率高，结构简单夹紧操作方便,夹具使用寿命长工件的稳定性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图

图2是本发明的俯视图

  图3是本发明的压板主视俯视图

图4是本发明的两种支撑板的主视和俯视图

图中 10夹具体 11紧固螺母  12压板 13弹簧 14弹簧定位螺母 15双头螺杆 16止推螺母 17工件 21支撑板A 22支撑板B 23削边销 24圆柱销 30腰孔  41销孔 42沉头孔 

具体实施方式

如图1图2所示，本发明由夹具体10、紧固螺母11、压板12、弹簧13、弹簧定位螺母14、双头螺杆15、止推螺母16、支撑板A21、支撑板B22、削边销23、圆柱销24组合而成。其中夹具体10、紧固螺母11、压板12、弹簧13、弹簧定位螺母14、双头螺杆15、止推螺母16构成夹紧装置，双头螺杆15一端通过螺纹连接固定在夹具体10底板上，在旋合处上方旋入一个止推螺母16，双头螺柱15上端依次旋入弹簧定位螺母14、弹簧13、压板12、紧固螺母11，其中双头螺柱15上端穿过压板12的腰形孔30同紧固螺母11部分固定压板12。两个支承板A21和两个支承板B22构成一组支撑装置，安装时支承板直线排布其中两个支承板A21放置在两端距中轴线150mm处两个支承板B22安置在中部距中轴线40mm处，如图4所示支承板A上加工有销孔41和沉头孔42，支承板B上加工有沉头孔42，夹具体10上固定有两组支撑装置，分置在双头螺柱15的两侧，第一组支承板平行于底板侧边放置，另一组支承板同底板侧边的夹角39°放置。如图2中支承板通过定位销和螺纹连接固定在夹具体10底板上，圆柱销24、削边销23小间隙配合安置在支承板21上，在安装定位销时需保证一侧的支承板21上安置圆柱销24另一侧安置削边销23。如图3所示压板12中部加工有腰形孔30.腰形孔30宽度大于双头螺杆15上端直径不超过0.5mm。使用时先将紧固螺母11往上旋，压板12处于不工作状态将压板12绕双头螺柱15旋转至平行于底板侧边处，此时夹具处于打开状态，将两个发动机进气管通过削边销23、圆柱销24固定在两组支承板上，工件17上的销孔配作加工，同定位销小间隙配合安装。将压板12绕双头螺杆15旋转至左右两边工件17的上方使压板12垂直于底边侧边，向下旋紧紧固螺母11提供压紧力使压板12压紧工件17，从而使工件17达到完全约束。