[发明专利]紫外线结合臭氧和四氯化碳制备PTFE超细粉的方法有效
申请号: | 201310116512.X | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN103193997A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 顾建忠;吴明红;蔡建球 | 申请(专利权)人: | 太仓金凯特种线缆有限公司 |
主分类号: | C08J3/28 | 分类号: | C08J3/28;C08L27/18;B02C21/00;B02C19/06 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 李钦鹏 |
地址: | 215427 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫外线 结合 臭氧 四氯化碳 制备 ptfe 超细粉 方法 | ||
1.一种紫外线结合臭氧和四氯化碳制备PTFE超细粉的方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)将干燥地聚四氟乙烯原料用耐低温容器包装后置于液氮中,急冷后取出;
2)将所述急冷处理后的聚四氟乙烯原料用粉碎机进行粉碎,粉碎后粒径为100-1000μm;
3)将所述粉碎后的聚四氟乙烯原料放到紫外线辐照箱的平台上的托盘中,所述托盘中聚四氟乙烯原料的厚度为200mm-300mm;
4)密闭所述紫外线辐照箱,开启臭氧发生装置,并通过喷嘴向所述辐照箱中喷入臭氧,所述喷入的臭氧与所述托盘中聚四氟乙烯原料的重量比为0.1%-0.5%;
5)开启喷淋装置的控制机构向所述托盘中的聚四氟乙烯原料喷淋CCl4,所述喷淋的CCl4与所述托盘中聚四氟乙烯原料的重量比为3%-8%;
6)开启紫外线发生装置,连续辐照8-12小时;
7)辐照完毕后,打开上述紫外线辐照箱的排气机构,将辐照过程中产生的废气排出;
8)打开所述紫外线辐照箱,取出上述托盘,并将辐照后的聚四氟乙烯放入气流粉碎系统,经过充分粉碎,得到粒径在0.2-5μm的聚四氟乙烯超细粉。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述紫外线辐照箱的箱体内设有紫外线发生装置,且紫外线辐照箱的箱体内底部为一平台,所述紫外线辐照箱一侧设有箱门,且在箱体上设置有至少1个排气机构,至少1个喷淋装置以及至少一个喷嘴,所述喷淋装置的控制机构位于箱子外侧。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述紫外线发生装置包括4个或5个无极灯,所述无极灯为400W,波长为184.9nm或253.7nm。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述排气机构在辐照过程中为密闭状态,在辐照结束后为开启状态。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述喷淋装置为自动喷雾系统,所述自动喷雾系统设置为根据托盘中聚四氟乙烯原料的重量自动喷淋设定的重量比的CCl4。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述喷淋的CCl4与所述托盘中聚四氟乙烯原料的重量比为5%。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气流粉碎系统包含气流粉碎机,所述气流粉碎机包含气流喷嘴、粉碎腔,压缩空气通过喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处,经辐照过的所述聚四氟乙烯原料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述气流粉碎系统还包含:
旋风分离器、除尘器和引风机;
所述气流粉碎机还包含分级区,在粉碎腔粉碎后的聚四氟乙烯在引风机作用下运动至分级区,在分级轮作用下,使聚四氟乙烯颗粒按粒度大小分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器或除尘器进行收集,不符合粒度要求的粗颗粒下降至粉碎腔继续粉碎。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述气流粉碎机的气流喷嘴为拉瓦尔喷嘴。
10.如权利要求1-9中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述气流粉碎机具有干燥过滤装置,所述干燥过滤装置位于喷嘴前。
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