[发明专利]双层触摸屏及其制备方法有效
申请号: | 201310110320.8 | 申请日: | 2013-03-30 |
公开(公告)号: | CN103412664A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 唐根初;董绳财;刘伟;唐彬 | 申请(专利权)人: | 深圳欧菲光科技股份有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;B32B3/12;B32B15/04;B32B17/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
地址: | 518106 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 触摸屏 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及光电领域,尤其涉及一种双层触摸屏及其制备方法。
背景技术
触摸屏是可接收触摸灯输入信号的感应式装置。触摸屏赋予了信息交互崭新的面貌,是极富吸引力的全新信息交互设备。触摸屏技术的发展引起了国内外信息传媒界的普遍关注,已成为光电行业异军突起的朝阳高新技术产业。
根据触摸屏的各个区域是否透光,触摸屏上涂覆有油墨层的区域可以称为非可视区,其他未涂覆有油墨的区域可以称为可视区。触摸屏的工作感应区通常设置于可视区。
目前,ITO层是触摸屏模组中至关重要的组成部分。虽然触摸屏的制造技术一日千里的飞速发展着,但是以投射式电容屏为例,ITO层的基础制造流程近年来并未发生太大的改变。总是不可避免的需要ITO镀膜,ITO图形化。传统OGS(One glass solution)技术采用在玻璃上镀ITO,经蚀刻后得到所需X、Y方向的Sensor pattern,最后采用MoAlMo或者ITO进行搭桥。
随着科技的发展,触摸屏厂家时刻想方设法吸引人们的眼球,具有拉丝纹效果的触摸屏给人以高贵的金属质感效果,可以令产品更具观赏性。
目前具有拉丝纹效果的触摸屏主要采用将已做好拉丝纹效果的薄膜通过粘结剂贴覆在面板的一个表面,得到具有拉丝纹效果的触摸屏。但相对于正常触摸屏,多使用一层薄膜和粘结剂,从而增加了触摸屏的厚度。
发明内容
基于此,有必要提供一种具有拉丝纹效果的较薄的双层触摸屏及其制备方法。
一种双层触摸屏,包括:
透明盖板玻璃;
涂覆在所述透明盖板玻璃的一个表面的第一透明压印胶层;
嵌设于所述第一透明压印胶层内的第一金属丝网层;
涂覆在所述第一透明压印胶层上的第二透明压印胶层,所述第二透明压印胶层上具有多道凹槽,所述多道凹槽位于非可视区;
嵌设于所述第一透明压印胶层内的第二金属丝网层,所述第二金属丝网层位于可视区;
沉积在所述多道凹槽表面的拉丝层;以及
涂覆在所述拉丝层上的油墨层。
在一个实施例中,所述第一金属丝网层的材料为金、银、铜、铝和锌中的一种或者至少两种的合金;
所述第二金属丝网层的材料为金、银、铜、铝和锌中的一种或者至少两种的合金。
在一个实施例中,所述第一金属丝网层和所述第二金属丝网层均由金属网格线构成,所述金属网格线的宽度为0.2μm~5μm,所述金属网格线的厚度为1μm~10μm,两条相邻的所述金属网格线之间的距离为50μm~500μm。
在一个实施例中,所述凹槽的深度为1μm~5μm,所述凹槽的宽度为1μm~5μm,两个相邻的所述凹槽的间距为50μm~500μm,所述多道凹槽之间彼此平行或交叉。
在一个实施例中,所述拉丝层的厚度为0.1nm~30nm。
在一个实施例中,所述拉丝层的材料为锡、银和铝一种或任意二种的合金。
一种双层触摸屏的制备方法,包括如下步骤:
提供透明盖板玻璃,并对所述透明盖板玻璃的一个表面进行表面处理;
在所述透明盖板玻璃的经过表面处理的表面涂覆压印胶,形成第一透明压印胶层;
在所述第一透明压印胶层上形成第一金属丝网层;
在所述第一透明压印胶层上涂覆所述压印胶,形成第二透明压印胶层;
在所述第二透明压印胶层上压印出用于沉积拉丝层的多道凹槽,所述多道凹槽位于非可视区;
在所述第二透明压印胶层上形成第二金属丝网层,所述第二金属丝网层位于可视区;
采用可剥胶将所述第二金属丝网层掩盖,接着采用非导电真空镀膜技术在所述可剥胶和所述多道凹槽上沉积一层非导电的金属层,最后除去所述可剥胶,沉积在所述多道凹槽表面的非导电的金属层即为拉丝层;
在所述拉丝层上涂覆油墨,形成油墨层。
在一个实施例中,所述形成第一金属丝网层的步骤为:
在所述第一透明压印胶层上压印出用于嵌设第一金属丝网层的第一网槽,将导电材料填充入所述第一网槽中,填充入所述第一网槽中的导电材料形成嵌设于所述第一透明压印胶层中的第一金属丝网层。
在一个实施例中,所述形成第二金属丝网层的步骤为:
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