[发明专利]双层触摸屏及其制备方法有效
申请号: | 201310110320.8 | 申请日: | 2013-03-30 |
公开(公告)号: | CN103412664A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 唐根初;董绳财;刘伟;唐彬 | 申请(专利权)人: | 深圳欧菲光科技股份有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;B32B3/12;B32B15/04;B32B17/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
地址: | 518106 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 触摸屏 及其 制备 方法 | ||
1.一种双层触摸屏,其特征在于,包括:
透明盖板玻璃;
涂覆在所述透明盖板玻璃的一个表面的第一透明压印胶层;
嵌设于所述第一透明压印胶层内的第一金属丝网层;
涂覆在所述第一透明压印胶层上的第二透明压印胶层,所述第二透明压印胶层上具有多道凹槽,所述多道凹槽位于非可视区;
嵌设于所述第一透明压印胶层内的第二金属丝网层,所述第二金属丝网层位于可视区;
沉积在所述多道凹槽表面的拉丝层;以及
涂覆在所述拉丝层上的油墨层。
2.根据权利要求1所述的双层触摸屏,其特征在于,所述第一金属丝网层的材料为金、银、铜、铝和锌中的一种或者至少两种的合金;
所述第二金属丝网层的材料为金、银、铜、铝和锌中的一种或者至少两种的合金。
3.根据权利要求1所述的双层触摸屏,其特征在于,所述第一金属丝网层和所述第二金属丝网层均由金属网格线构成,所述金属网格线的宽度为0.2μm~5μm,所述金属网格线的厚度为1μm~10μm,两条相邻的所述金属网格线之间的距离为50μm~500μm。
4.根据权利要求1所述的双层触摸屏,其特征在于,所述凹槽的深度为1μm~5μm,所述凹槽的宽度为1μm~5μm,两个相邻的所述凹槽的间距为50μm~500μm,所述多道凹槽之间彼此平行或交叉。
5.根据权利要求1所述的双层触摸屏,其特征在于,所述拉丝层的厚度为0.1nm~30nm。
6.根据权利要求5所述的双层触摸屏,其特征在于,所述拉丝层的材料为锡、银和铝一种或任意二种的合金。
7.一种双层触摸屏的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供透明盖板玻璃,并对所述透明盖板玻璃的一个表面进行表面处理;
在所述透明盖板玻璃的经过表面处理的表面涂覆压印胶,形成第一透明压印胶层;
在所述第一透明压印胶层上形成第一金属丝网层;
在所述第一透明压印胶层上涂覆所述压印胶,形成第二透明压印胶层;
在所述第二透明压印胶层上压印出用于沉积拉丝层的多道凹槽,所述多道凹槽位于非可视区;
在所述第二透明压印胶层上形成第二金属丝网层,所述第二金属丝网层位于可视区;
采用可剥胶将所述第二金属丝网层掩盖,接着采用非导电真空镀膜技术在所述可剥胶和所述多道凹槽上沉积一层非导电的金属层,最后除去所述可剥胶,沉积在所述多道凹槽表面的非导电的金属层即为拉丝层;
在所述拉丝层上涂覆油墨,形成油墨层。
8.根据权利要求7所述的双层触摸屏的制备方法,其特征在于,所述形成第一金属丝网层的步骤为:
在所述第一透明压印胶层上压印出用于嵌设第一金属丝网层的第一网槽,
将导电材料填充入所述第一网槽中,填充入所述第一网槽中的导电材料形成嵌设于所述第一透明压印胶层中的第一金属丝网层。
9.根据权利要求7所述的双层触摸屏的制备方法,其特征在于,所述形成第二金属丝网层的步骤为:
在所述第二透明压印胶层上压印出用于嵌设第二金属丝网层的第二网槽,所述第二网槽位于可视区,在所述多道凹槽中填充光刻胶,并将导电材料填充入所述第二网槽中,接着除去光刻胶,填充入所述第二网槽中的导电材料形成嵌设于所述第二透明压印胶层中的第二金属丝网层。
10.根据权利要求9所述的双层触摸屏的制备方法,其特征在于,所述多道凹槽和所述第二网槽通过如下操作得到:
采用与所述多道凹槽和所述第二网槽相嵌套的模板在所述第二透明压印胶层上分别压印出所述多道凹槽和所述第二网槽,所述多道凹槽位于非可视区,所述第二网槽位于可视区。
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