[发明专利]半钢炼钢用富集污泥球及半钢炼钢的造渣方法有效

专利信息
申请号: 201310108250.2 申请日: 2013-03-29
公开(公告)号: CN103146873A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 陈路;梁新腾;陈永;曾建华;黄德胜 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/36;C21C7/076
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 谭昌驰;刘奕晴
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 炼钢 富集 污泥 造渣 方法
【权利要求书】:

1.一种半钢炼钢用富集污泥球,其特征在于,所述富集污泥球按重量百分比计包括45~60%的FeO、8~15%的Fe2O3、5~10%的MFe、5~8%的CaO、10~12%的SiO2、1~3%的Al2O3、1~2%的MnO、3~5%的MgO、小于0.2%的P、小于0.05%的S、小于1%的水分,以及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的半钢炼钢用富集污泥球,其特征在于,所述富集污泥球的粒度为10~80mm。

3.一种半钢炼钢的造渣方法,包括通过氧枪对转炉内的半钢钢水供氧,并向转炉内加入活性石灰、高镁石灰和造渣剂,其特征在于,所述造渣方法还包括:在半钢转炉吹氧吹炼开始后,将如权利要求1或2所述的半钢炼钢用富集污泥球随活性石灰、高镁石灰、造渣剂一起分两批加入转炉。

4.根据权利要求3所述半钢炼钢的造渣方法,其特征在于,在半钢转炉吹氧吹炼开始后的2min时间内向转炉加入第一批富集污泥球、活性石灰、高镁石灰和造渣剂,其中,所述第一批富集污泥球的加入量2.6~3.2Kg/t,第一批活性石灰的加入量为19.23~21.54Kg/t,第一批高镁石灰的加入量为16.15~18.32Kg/t,第一批造渣剂的加入量为14.25~16.52Kg/t;吹氧冶炼4~6min时,逐步加入第二批富集污泥球、活性石灰、高镁石灰和造渣剂,其中,所述第二批富集污泥球的加入量5.2~7.5Kg/t,第二批活性石灰的加入量为10.23~12.45Kg/t,第二批高镁石灰的加入量为8.56~10.74Kg/t,第二批造渣剂的加入量为5.74~6.53Kg/t

5.根据权利要求3所述半钢炼钢的造渣方法,其特征在于,在半钢转炉吹氧吹炼过程中,控制开吹枪位为2m,吹炼枪位为1.4~1.8m,拉碳枪位为1.4m。

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