[发明专利]预防金属件粘连焊接飞溅物的设备有效
申请号: | 201310107512.3 | 申请日: | 2013-03-30 |
公开(公告)号: | CN103143864A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 李建国;韩强;刘丁丁;胥媛媛;崔克;杨金良;詹新浩 | 申请(专利权)人: | 长城汽车股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 13113 | 代理人: | 张红卫;左燕生 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预防 金属件 粘连 焊接 飞溅 设备 | ||
1.一种预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:包括机架(1)、固联于机架(1)上方的存放盒(2)、固联于机架(1)上与存放盒(2)相连通的用于使金属件表面浸泡防飞溅剂的浸泡装置、固联于机架(1)上用于从存放盒(2)中取出浸泡后的金属件的取出装置。
2.根据权利要求1所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:所述浸泡装置包括储液箱(3)、水泵(5)及第一控制电路;
所述储液箱(3)设于地面上,水泵(5)固定于机架(1)上;第一控制电路驱动水泵(5)运转;
水泵(5)与储液箱(3)由第一进水管(4)相连通;水泵(5)与存放盒(2)由第二进水管(8)相连通;储液箱(3)与存放盒(2)由溢流管(9)及排水管(6)相连通;
所述排水管(6)上的设有延时启动的电磁阀(7)。
3.根据权利要求2所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:
所述第一控制电路包括浸泡触点(s1)及时间继电器(KT),所述浸泡触点(s1)与时间继电器(KT)的线圈串联在电源两端;
所述第一控制电路还包括用于水泵(5)在延时时间内运行的启动继电器(KA),所述启动继电器(KA)的线圈串联于浸泡触点(s1)与时间继电器线圈(KT)串联的电路中;启动继电器第一常开触点(KA-1)与时间继电器通电延时触点(KT-1)串联后并联于浸泡触点(s1)的两端,启动继电器第二常开触点(KA-2)串接于水泵电机(M)的供电线路上,启动继电器第一常闭触点(KA-3)串接于电磁阀(7)的供电线路上。
4.根据权利要求1所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:所述取出装置于存放盒(2)上方间隔设有多个,包括气缸(10)、升降机构、支撑杆(12)、吸取机构、拉线(16)及第二控制电路;
所述气缸(10)固联于机架(1)上;升降机构由第一支撑块(11)固联于气缸(10)上方;支撑杆(12)由第二支撑块(19)固联于存放盒(2)一侧;吸取机构固联于支撑杆(12)上且位于存放盒(2)的上方;拉线(16)的一端固定于吸取机构上,另一端固定于升降机构上。
5.根据权利要求4所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:所述升降机构包括底端与气缸杆(20)固联的连接块(22)、固联于连接块(22)顶部的弹簧(24)、固联于连接块(22)上且位于弹簧(24)下方的拉板(23)、套装于支撑杆(12)上并与拉板(23)固联的拉线固定块(21)、固联于弹簧(24)顶部的压紧块(25);所述拉线(16)的一端固定于拉线固定块(21)上。
6.根据权利要求5所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:所述吸取机构包括固联于支撑杆(12)上的定位块(15)、固联拉线(16)一端的电磁铁(18)、固联于电磁铁(18)上方的配重块(17),以及用于控制电磁铁(18)吸力的第三控制电路;所述定位块(15)上设有定位孔,配重块(16)可卡于定位孔内。
7.根据权利要求6所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:第三控制电路包括落料触点(s4)、电磁铁线圈(L),落料触点(s4)与电磁铁线圈(L)串联在电源两端。
8.根据权利要求7所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:所述第二控制电路包括取料触点(s2)、用于控制气缸杆(20)伸出的第一电磁线圈(KJ-1)、气缸到位触点(s3)、用于控制气缸杆(20)收回的第二电磁线圈(KJ-2),所述取料触点(s2)与第一电磁线圈(KJ-1)串联,气缸到位触点(s3)与第二电磁线圈(KJ-2)串联,上述两串联电路并联后与启动继电器第二常闭触点(KA-4)串联到电源两端。
9.根据权利要求8所述的预防金属件粘连焊接飞溅物的设备,其特征在于:所述支撑杆(12)上设有至少两个用于引导拉线(16)走向的滚轮(13)。
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