[发明专利]一种热收缩共聚酯薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：多组分二元酸与多组分二元醇，在催化剂，稳定剂，抗静电剂，扩链剂，抗粘结剂或改性剂存在下，经酯化、缩聚反应，制得多组分共聚酯；所述的多组分共聚酯通过熔体挤出、拉伸、造粒工序，制得多组分共聚酯切片；所述的多组分共聚酯切片再通过熔融挤出、模头铸片、横向远红外拉伸、冷却定型、收卷、分切工序，制得热收缩共聚酯薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的多组分二元酸选自下述两种以上物质：对苯二甲酸、间苯二甲酸、联苯二甲酸、萘二甲酸；所述的多组分二元醇选自下述两种以上的物质：乙二醇、异山梨醇、丁二醇、二甘醇、三甘醇、1，4-环己烷二甲醇、新戊二醇。

3.根据权利要求2所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的多组分二元酸中优选方案至少含有对苯二甲酸，且其质量百分比＞60%；所述的多组分二元醇中优选方案至少含有乙二醇，且其质量百分比＞50%。

4.根据权利要求1、2或3所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的多组分共聚酯的酯化、缩聚反应过程中，酯化温度为210～275℃，酯化绝对压力为0.1～0.4MPa，酯化时间为1～5h；缩聚温度为250～295℃，缩聚绝对压力≤100Pa，缩聚时间为1～4h。

5.根据权利要求1、2或3所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的多组分共聚酯制备过程中所采用的催化剂为醋酸锑、乙二醇锑、钛酸四丁酯化合物、醋酸锑的机络合物、乙二醇锑的机络合物或钛酸四丁酯的机络合物；其加入量为占共聚酯质量的0.01～0.1%。

6.根据权利要求1、2或3所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的共聚酯制备过程中所采用的抗粘结剂或改性剂选自下述物质中的一种或几种：二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、磷酸钙、醋酸钙、硫酸钡、高岭土、硅酸盐、硅酸盐类复合粉体；所述的抗粘结剂或改性剂的平均粒径为100～280nm；其加入量占共聚酯质量的2.0～8%。

7.根据权利要求1、2或3所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的共聚酯切片制备过程中所采用的稳定剂为磷酸、亚磷酸、多磷酸、磷酸三甲酯或磷酸三乙酯；其加入量占共聚酯质量的0.0005～0.035%。

8.根据权利要求1、2或3所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的多组分共聚酯制备过程中所采用的抗静电剂为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐或硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐；其加入量占共聚酯质量的0.005～0.02%。

9.根据权利要求1、2或3所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的多组分共聚酯制备过程中所采用的扩链剂为异氰酸酯、碳二亚基或均苯四甲酸二酐；其加入量占共聚酯质量的0.001～0.06%。

10.根据权利要求1所述的热收缩共聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的共聚酯的熔融挤出温度为265℃～295℃，所述薄膜的拉伸温度为100℃～120℃，预热温度为70℃～90℃，横向拉伸倍率为3.9～4.1，厚度为20～60μm。