[发明专利]一种高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠的制备方法

权利要求书

1.一种高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠的制备方法，该制备方法是使用甘蔗渣浆板为原料，通过碱化反应器碱化反应、醚化反应器醚化反应、中和洗涤四次精制、连续气提、干燥及粉碎各工序依次进行而制成高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠产品的，其特征在于：

在上述碱化反应器碱化反应工序，所使用的碱化反应器为双轴型五合机反应器，碱化反应开始时，将重量份数为100的甘蔗渣浆板原料与重量份数为200～420、体积浓度为93～95%的乙醇水溶液和重量份数为80～110、重量浓度为48～50%的氢氧化钠水溶液的混合液同时加到碱化反应器进行碱化反应，物料在氮气保护下通过双轴型五合机反应器的搅拌作用，进行搅拌、挤压、剪切、混合、碱化反应20～60分钟，碱化反应的温度为13～15℃；在碱化过程中，将碱化反应器反复进行抽真空，并充氮气保护，直到碱化反应过程反应器中含氧气量≤1%；碱化反应结束后，加入重量份数为90～120、重量浓度为50～60%、温度为5～10℃的氯乙酸乙醇溶液，氯乙酸乙醇溶液的加料时间为30～70分钟，加完氯乙酸乙醇溶液后搅拌，搅拌反应时间为25～35分钟，反应结束后放物料到醚化反应器中；

所述醚化反应器醚化反应工序中醚化反应器为单轴卧式反应器，搅拌轴的轴线方向等距离分布安装着数把搅拌头，搅拌头的形状是三角形，通过搅拌时物料向两边翻滚，使物料中的氯乙酸乙醇溶液快速均匀的渗透到碱纤维素中，相邻的两个搅拌头在圆周方向上的夹角为40～48°，相邻的两个搅拌头在空间位置沿搅拌轴的轴线方向相交5～8cm，当物料进入醚化器之前，先将醚化反应器内充氮气保护，使含氧气量≤1%，物料进入醚化反应器后，先在冷却条件下快速搅拌反应30～40分钟，再在30～45分钟内缓慢升温到65～72℃，并在65～72℃保温反应40～60分钟；保温反应结束后，物料降温到50℃出料，即制得高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠的粗制品；

上述制得的羧甲基纤维素钠的粗制品，用重量份数为1500～2500、体积浓度为62～65%的乙醇水溶液洗涤，搅拌下加入重量浓度为25～31%的盐酸水溶液调pH值至6.0～8.5；将调节pH值后的物料在体积浓度64～66%乙醇水溶液中充分洗涤，每次洗涤后的混合物用泵输送到卧式螺旋沉降离心机中分离物料和乙醇水溶液；最后一次分离出来的物料经气提机连续回收物料中剩余的溶剂，回收完溶剂的物料进入振动流化床干燥机，干燥结束进行粉碎得到高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠产品。

2.如权利要求1所述高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于所述醚化反应器为单轴卧式反应器，搅拌轴的轴线方向等距离分布安装着12～14把搅拌头，搅拌头的形状是三角形，每个搅拌头中间高，往两边坡下，相邻的两个搅拌头在圆周方向上的夹角为46°，相邻的两个搅拌头在空间位置沿搅拌轴的轴线方向相交8cm。

3.如权利要求1所述高档冰淇淋用羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于所述碱化反应过程含氧量控制方法为：投完料，开始第1次抽真空，当反应器上的真空表显示-0.08MPa时，真空停止抽，开始充氮气，当氮气压力表显示0.05时，停止充氮气，开始第2次抽真空，重复抽真空和充氮气操作，反应器的含氧气量小于1%时，充氮气保持压力，使反应器中的氧气不再增加，直至碱化反应过程反应器中含氧气量≤1%。