[发明专利]一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法

权利要求书

1.一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）矿石破碎：将原矿破碎至3毫米以下，将其置入烘干炉进行烘干，控制外在水分低于10%；

（2）干磨制粉：将3毫米以下烘干的碎矿干磨至粒度小于100目的粉状；

（3）还原剂制备：将焦炭干磨至粒度小于0.5毫米；

（4）氯化剂制备：将氯化钙、氯化钠、氯化铵按质量百分比1︰1︰0.5的比例混匀后低温烘干；

（5）物料混匀：将3～10%的氯化剂、3～7%的粒度小于0.5毫米焦炭和粒度小于100目的粉状矿粉混匀后成球团；

（6）将球团制备成-10+5mm的球团矿，并将球团矿置入烘干炉，控制球团矿的外在水分小于10%；

（7）氯化离析焙烧：将烘干后的球团矿置入焙烧炉中，焙烧温度为800～950℃，球团矿在焙烧炉中停留时间为45～90min；

（8）水淬：通过焙烧炉焙烧后的球团矿置入水淬池中冷却，控制球团矿在空气中的停留时间小于30秒；

（9）磨矿分级：将水淬后的球团矿磨矿至粒度小于200目；

（10）浮选：采用浮选方法，对粒度小于200目碎矿选别回收铜得铜精矿；

（11）弱磁选：用磁场强度H=0.1～0.2T的磁选机选别浮选尾矿，得到铁精矿或镍精矿；

（12）精矿脱水干燥：将浮选所得铜精矿，弱磁选所得铁精矿或镍精矿脱水、烘干，得到铜品位≥23%，铜回收率≥90%的铜精矿产品；铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。

2.根据权利要求1所述的结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法，其特征在于（1）步骤中所述的烘干的温度为200～300℃。

3.根据权利要求1所述的结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法，其特征在于（4）步骤中所述的低温烘干的温度低于50℃。

4.根据权利要求1所述的结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法，其特征在于（6）步骤中所述的烘干的温度为200～400℃。