[发明专利]竹筷生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及木材的加工工艺，尤其是一种竹筷生产工艺。

背景技术

筷子作为一种饮食工具使用非常频繁，其消费量很大，竹筷作为筷子一种，它的生产原料竹子是可再生的资源，竹筷的生产过程和使用过程都不会对环境造成污染，因此竹筷被广泛使用，工艺竹筷作为高档筷不仅被作为一种饮食工具，而且还是种送礼的佳品，工艺竹筷的生产要求较为苛刻，现有的生产工艺整个过程中需要介入大量的人力操作，而且对原料要求高，生产效率低，资源利用不充分的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种原料利用率高、加工效率高、企业生产成本低的竹筷生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供一种竹筷生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、将竹子按照竹节长短、竹楠厚薄锯断成若干段竹筒；

步骤2、将步骤1的竹筒根据其竹楠，厚薄，节长短进行分类；

步骤3、将竹筒加工成多个竹片，并将加工成的竹片进行成型成雏形的竹筷；

步骤4、将无节、带节、乱节的雏形的竹筷进行分类；

步骤5、将雏形的竹筷的一头削尖；

步骤6、将步骤5形成的竹筷放入含有食品焦亚硫酸钠的水池里进行漂白，其中食品级焦亚硫酸钠与清水1:180的比例调成浸泡液，漂白时间为24小时，之后再将竹筷在80℃-120℃的温度下浸沁在石蜡液或者桐油中，再将竹筷在100℃下的温度下烘干，烘干时间为20个小时；

步骤7、对步骤6形成的竹筷进行磨光；

步骤8、对竹筷均匀上漆，所述油漆内含有熟桐油5%及不饱和聚酯5%；

步骤9、将竹筷进行第一次拔漆；

步骤10、将第一次拔漆后的竹筷进行印花；

步骤11、将竹筷进行第二次拔漆；

步骤12、对竹筷进行分选和包装。

本发明改进有，所述步骤3的竹片进行成型机成型。

本发明改进有，所述步骤5中的雏形竹筷通过削尖机进行削尖。

本发明改进有，所述步骤7中的竹筷通过磨光机进行磨光，使竹筷光滑、无毛刺。

本发明改进有，在步骤7及步骤8之间进行步骤：对磨光后的竹筷的正品及次品进行分检。

本发明改进有，所述步骤8具体为，将竹筷倒入炒漆滚筒机内，加入适量油漆，开机滚动至均匀。

本发明改进有，所述步骤9及步骤11中的拔漆具体为将竹筷插入装有尤其的拔漆盒内后拔出，晾干。

本发明改进有，所述步骤11及步骤12之间还包括步骤：将竹筷的夹持端部锯掉保持竹筷的长度一致，并在锯掉的位置点上油漆。

本发明的有益效果为：新型的加工工艺在竹筷的生产过程中机械化程度提高，实现整根竹子的充分利用，同时也降低了对原料的选择要求，企业生产成本降低，资源利用率大大提高，而且机械化的操作加快了生产速度，与以往操作相比产量大幅度上升，提高了生产效率。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。

本发明提供的一种竹筷生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、将竹子按照竹节长短、竹楠厚薄锯断成若干段竹筒；

具体的，原竹可以采用3年以上的楠木，安装竹节长短，以及竹楠厚薄，将整根8米长原竹，锯断成若干段竹筒。

步骤2、将步骤1的竹筒根据其竹楠，厚薄，节长短进行分类；分类后可以根据类似的竹子形状来加工不同规格的竹筷。

步骤3、将竹筒加工成多个竹片，并将加工成的竹片进行成型成雏形的竹筷；

具体的，将已锯好的竹筒，根据所加工竹筷大小的需要，分成若干小片，并将分好小片的竹片，经过成型机成型，形成竹筷的初步形状，即雏形的竹筷。

步骤4、将无节、带节、乱节的雏形的竹筷进行分类；

具体的，根据竹节长短，将雏形的竹筷锯断成数支竹筷，进行分类，分类可以将无节、带节、乱节的竹筷归为同类。

步骤5、将雏形的竹筷的一头削尖；

具体的，本实施例加工的为一头尖的竹筷，因此将已经锯断的竹筷，通过削尖机，一头进行削尖。

步骤6、将步骤5形成的竹筷放入含有食品焦亚硫酸钠的水池里进行漂白，其中食品级焦亚硫酸钠与清水1:180的比例调成浸泡液，漂白时间为24小时，漂白后的竹筷在100℃下的温度下烘干，烘干时间为20个小时。