[发明专利]竹筷生产工艺有效
| 申请号: | 201310098807.9 | 申请日: | 2013-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN103171011A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 钭祖军 | 申请(专利权)人: | 钭祖军 |
| 主分类号: | B27L9/00 | 分类号: | B27L9/00;B27M3/24;B27K5/04 |
| 代理公司: | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
| 地址: | 354000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 竹筷 生产工艺 | ||
1.一种竹筷生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将竹子按照竹节长短、竹楠厚薄锯断成若干段竹筒;
步骤2、将步骤1的竹筒根据其竹楠,厚薄,节长短进行分类;
步骤3、将竹筒加工成多个竹片,并将加工成的竹片进行成型成雏形的竹筷;
步骤4、将无节、带节、乱节的雏形的竹筷进行分类;
步骤5、将雏形的竹筷的一头削尖;
步骤6、将步骤5形成的竹筷放入含有食品焦亚硫酸钠的水池里进行漂白,其中食品级焦亚硫酸钠与清水1:180的比例调成浸泡液,漂白时间为24小时,之后再将竹筷在80℃-120℃的温度下浸沁在石蜡液或者桐油中,再将竹筷在100℃下的温度下烘干,烘干时间为20个小时;
步骤7、对步骤6形成的竹筷放入磨光机进行磨光,磨光1小时,使竹筷光滑、无毛刺;
步骤8、对竹筷均匀上漆,所述油漆内含有熟桐油5%及不饱和聚酯5%;
步骤9、将竹筷进行第一次拔漆;
步骤10、将第一次拔漆后的竹筷进行印花;
步骤11、将竹筷进行第二次拔漆;
步骤12、对竹筷进行分选和包装。
2.根据权利要求1所述的竹筷生产工艺,其特征在于,所述步骤3的竹片进行成型机成型。
3.根据权利要求1所述的竹筷生产工艺,其特征在于,所述步骤5中的雏形竹筷通过削尖机进行削尖。
4.根据权利要求1所述的竹筷生产工艺,其特征在于,在步骤7及步骤8之间进行步骤:对磨光后的竹筷的正品及次品进行分检。
5.根据权利要求1所述的竹筷生产工艺,其特征在于,所述步骤8具体为,将竹筷倒入炒漆滚筒机内,加入适量油漆,开机滚动至均匀。
6.根据权利要求1所述的竹筷生产工艺,其特征在于,所述步骤9及步骤11中的拔漆具体为将竹筷插入装有尤其的拔漆盒内后拔出,晾干。
7.根据权利要求1所述的竹筷生产工艺,其特征在于,所述步骤11及步骤12之间还包括步骤:将竹筷的夹持端部锯掉保持竹筷的长度一致,并在锯掉的位置点上油漆。
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