[发明专利]镀敷部件的制造方法及镀敷部件有效
申请号: | 201310096434.1 | 申请日: | 2013-03-25 |
公开(公告)号: | CN103361691B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 小林裕一;村上武 | 申请(专利权)人: | 日立汽车系统株式会社 |
主分类号: | C25D5/34 | 分类号: | C25D5/34 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 部件 制造 方法 | ||
1.一种镀敷部件的制造方法,其特征在于,对钢棒或者钢管进行镀敷来制造镀敷部件,该制造方法具有:
在所述钢棒或者钢管的轴向上相互分离的至少两个位置进行淬火形成淬火部的淬火工序;
在至少两个位置的所述淬火部之间进行塑性加工或者切削加工的加工工序;
在夹着所述加工工序中形成的加工部的一方所述淬火部的部分不进行镀敷,在另一方所述淬火部的全部或者包括一部分的部分进行镀敷而形成镀敷部的镀敷工序。
2.根据权利要求1所述的镀敷部件的制造方法,其特征在于,
所述镀敷工序之后,进行对各所述淬火部进行回火的回火工序。
3.根据权利要求2所述的镀敷部件的制造方法,其特征在于,
所述回火工序之后,进行测量一方所述淬火部的硬度的测量工序。
4.根据权利要求2或3所述的镀敷部件的制造方法,其特征在于,
在所述淬火工序与所述镀敷工序之间,不对另一方所述淬火部进行回火,
所述回火工序兼作烘焙。
5.根据权利要求2或3所述的镀敷部件的制造方法,其特征在于,
所述淬火工序之后且所述镀敷工序之前,进行至少对实施镀敷部分的一部分磨削或者研磨的镀敷前打磨工序,或者,
所述回火工序之后,进行对所述镀敷部磨削或者研磨的镀敷后打磨工序。
6.一种镀敷部件,其特征在于,是对钢棒或者钢管进行镀敷而成的镀敷部件,包括:
进行了淬火处理、镀敷处理、回火处理的镀敷部(4A);
设置在轴向上与该镀敷部不同的位置,进行了淬火处理、回火处理、且未进行镀敷处理的非镀敷部(4B);
位于所述镀敷部与非镀敷部之间,不进行淬火处理和镀敷处理,而进行了塑性加工或者切削加工的加工部(4C);
所述非镀敷部与所述镀敷部的基底有同样的性状。
7.根据权利要求6所述的镀敷部件,其特征在于,
所述加工部的表面硬度比所述镀敷部和非镀敷部低。
8.根据权利要求6或者7所述的镀敷部件,其特征在于,
所述淬火处理是高频淬火处理。
9.根据权利要求6或者7所述的镀敷部件,其特征在于,
所述镀敷部进行了磨削或者研磨处理。
10.根据权利要求6或者7所述的镀敷部件,其特征在于,
所述镀敷部件是用于缸装置(1)的杆件(4)。
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