[发明专利]采暖散热装置及其制造工艺

权利要求书

1.一种采暖散热装置，其特征在于，包括：

至少一个铝材档管，包括相互平行设置的水管和空气管，所述水管的两端具有内螺纹； 

两个铝材主管，分别位于所述铝材档管的两端，每块铝材主管具有至少一个螺丝孔和钻通整个铝材主管的热水孔，所述螺丝孔与所述热水孔连通；

至少两个双头螺丝，所述水管的两端分别通过双头螺丝与所述两块铝材主管的螺丝孔螺纹连接，所述双头螺丝为中空且连通所述水管和所述热水孔。

2.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述采暖散热装置还包括至少一个卡帽，设置于所述铝材档管的一端。

3.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述采暖散热装置还包括至少一个固定件，设置于所述铝材档管。

4.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述空气管背对所述水管的一侧具有凹凸面。

5.一种如权利要求1所述的采暖散热装置的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

挤压并切割铝材形成两个铝材主管坯料和至少一个铝材档管坯料，铝材档管坯料包括相互平行设置的原始水管和空气管；

在原始水管的两端攻出内螺纹，形成铝材档管；

沿铝材主管坯料的长度方向钻通热水孔，在每根铝材主管坯料的预设位置开设至少一个螺丝孔，形成铝材主管；

通过至少两个双头螺丝组装铝材档管和铝材主管，形成采暖散热装置。

6.在根据权利要求5所述的采暖散热装置的制造工艺，其特征在于，在挤压并切割铝材形成两个铝材主管坯料和至少一个铝材档管坯料步骤之后，还包括在铝材档管坯料的空气管背对所述水管的一侧压制凹凸面。

7.在根据权利要求5所述的采暖散热装置的制造工艺，其特征在于，在通过双头螺丝组装铝材档管和铝材主管步骤之前还包括对铝材档管和铝材主管进行打磨、修光和喷涂。

8.在根据权利要求5所述的采暖散热装置的制造工艺，其特征在于，在通过双头螺丝组装铝材档管和铝材主管步骤之后还包括给铝材档管的至少一端安装卡帽。

9.在根据权利要求5所述的采暖散热装置的制造工艺，其特征在于，在通过双头螺丝组装铝材档管和铝材主管步骤之后还包括安装至少一个固定件于空气管上。

10.根据权利要求5所述的采暖散热装置的制造工艺，其特征在于，在通过双头螺丝组装铝材档管和铝材主管步骤之后还包括采用1.0MPa的压强对采暖散热装置进行试压以检测是否漏水。