[发明专利]粉煤热解联合气化的系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉煤热解气化利用领域，特别是涉及一种粉煤综合利用的粉煤热解联合气化的系统及方法。

背景技术

我国的褐煤等低阶煤资源丰富，有煤层厚、埋藏浅、生产成本较低、便于大规模开采的优势，且褐煤煤质松散，不易成块。但是褐煤含水率高，热值低，不宜长途运输，经济价值不高。煤矿在开采过程中会产生很多粉矿，且粉矿难于利用，相对于块料价值低。现有粉煤热解提质的方法多为外热法，效率较低；由此基础上出现了内热法，但内热法气体流动阻力大，热效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种粉煤热解联合气化的系统及方法，能有效提高热量利用效率以及分别制得高品质干馏气、高热值煤气和焦油，从而解决目前的粉煤提质技术中存在的热量利用率低、气化不完全等问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明实施例提供一种粉煤热解联合气化的系统，包括：

干馏气生成子系统、加料机和煤气生成子系统；其中，

所述干馏气生成子系统设有出料口、蒸汽出口、除尘灰出口、热烟气进口和干馏气出口；

所述煤气生成子系统设有进料口、进气口、给灰口、热气出口和煤气出口；

所述干馏气生成子系统的出料口经所述加料机与所述煤气生成子系统的进料口连接；

所述干馏气生成子系统的蒸汽出口与所述煤气生成子系统的进气口连接；

所述干馏气生成子系统的除尘灰出口与所述煤气生成子系统的给灰口连接；

所述煤气生成子系统的热气出口与所述干馏气生成子系统的热烟气进口连接。

本发明实施例还提供一种粉煤热解联合气化的方法，采用本发明所述的系统，包括以下步骤：

生成干馏气的步骤：

使作为原料的粉煤进入所述系统的干馏气生成子系统经干燥、干馏处理生成干馏气；生成的一部分干馏气作为产品外排，另一部分干馏气循环对粉煤进行干馏处理；

干馏处理后的粉煤供给至所述系统的煤气生成子系统；

干馏气输出过程中生成的蒸汽供给至生成煤气的所述系统的煤气生成子系统；

生成煤气的步骤：

所述煤气生成子系统利用所述干馏气生成子系统提供的粉煤与蒸汽以及煤气生成子系统自身提供的热空气进行气化反应生成煤气，所述煤气经除尘、换热、去焦油处理后作为产品外排；

所述煤气外排过程中产生的余热加热后的空气作为自身气化反应使用的热空气；

所述煤气生成子系统在气化反应生成煤气时的焦煤燃烧后产生的热烟气供给至所述干馏气生成子系统，用于干燥及干馏粉煤。

本发明的有益效果为：干馏气生成子系统和煤气生成子系统有机连接，使得以粉煤为原料生成干馏气和煤气可独立进行，互不干扰，并且两者所产生的热源和资源可相互利用，运行过程中可实现不用外部热源的自循环运行，具有成本低、效率高，控制方便等优点，可方便制得高品质干馏气、高热值煤气和焦油。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本发明的具体实施方式提供的褐煤热解联合气化系统的结构示意图；

图中各标号为：

1-流态化气化炉；2-流化态燃烧炉；3-第二旋风除尘器；

4-立式干馏炉；5-蒸汽发生器；6-第一换热器；

7-第一旋风除尘器；8-第一电捕焦油器；9-第二电捕焦油器；

10-间冷器；11-第二气气换热器；12-第三旋风除尘器；

13-第四旋风除尘器；14-螺旋给煤器；15-螺旋给灰器；

16-第一密封阀；17-第二密封阀；18-烟气除尘器；

19-加料机；20-第一风机；21-第二风机；22-第三风机。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种粉煤热解联合气化的系统，如图1所示，该系统包括：干馏气生成子系统、加料机和煤气生成子系统；

其中，干馏气生成子系统设有出料口、蒸汽出口、除尘灰出口、热烟气进口和干馏气出口；