[发明专利]粉煤热解联合气化的系统及方法

权利要求书

1.一种粉煤热解联合气化的系统，其特征在于，包括：

干馏气生成子系统、加料机和煤气生成子系统；其中，

所述干馏气生成子系统设有出料口、蒸汽出口、除尘灰出口、热烟气进口和干馏气出口；

所述煤气生成子系统设有进料口、进气口、给灰口、热气出口和煤气出口；

所述干馏气生成子系统的出料口经所述加料机与所述煤气生成子系统的进料口连接；

所述干馏气生成子系统的蒸汽出口与所述煤气生成子系统的进气口连接；

所述干馏气生成子系统的除尘灰出口与所述煤气生成子系统的给灰口连接；

所述煤气生成子系统的热气出口与所述干馏气生成子系统的热烟气进口连接。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述干馏气生成子系统包括：

立式干馏炉（4）、第一除尘器（7）、蒸汽发生器（5）、第一换热器(6)、第一电捕焦油器（8）、第一风机（20）、烟气除尘器（18）；其中，

所述立式干馏炉（4）顶部设有进料仓，底部设有出料口，所述出料口作为该干馏气生成子系统的出料口，炉内从上至下依次设置均具有横向气流通道的干燥段与干馏段，所述干燥段的横向气流通道入口与第一换热器（6）的烟气出口连接，干燥段的横向气流通道出口与烟气除尘器（18）连接；所述干馏段的横向气流通道入口与第一换热器（6）的循环干馏气出口连接，干馏段的横向气流通道出口与第一旋风除尘器（7）连接，所述第一旋风除尘器（7）的气体出口与蒸汽发生器（5）连接；

所述第一旋风除尘器（7）的除尘灰出口作为该干馏气生成子系统的除尘灰出口；

所述蒸汽发生器（5）设有蒸汽出口和干馏气出口，所述蒸汽出口作为该干馏气生成子系统的蒸汽出口，所述蒸汽发生器（5）的干馏气出口与第一电捕焦油器（8）连接，所述第一电捕焦油器（8）设有焦油出口和干馏气出口，所述第一电捕焦油器（8）的干馏气出口设有外排口和循环干馏气回口，所述循环干馏气回口经第二风机与所述第一换热器（6）的进气口连接；

所述第一电捕焦油器（8）的干馏气出口作为该干馏气生成子系统的干馏气出口；

所述第一换热器（6）设有供热口，所述供热口作为该干馏气生成子系统的供热口。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在与，所述立式干馏炉（4）的干燥段与干馏段之间设有收腰结构；

所述立式干馏炉(4)的干燥段和干馏段设置的横向气流通道均为多层变截面金属管横梁结构，每个横向气流通道的截面为等边三角形。

4.如权利要求2或3所述的系统，其特征在于，

所述第一换热器(6)为气气换热器；

所述第一除尘器（7）为旋风除尘器；

所述第一风机（20）为加压风机。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述煤气生成子系统包括：

流态化气化炉（1）、流态化燃烧炉（2）、三个除尘器（3、12、13）、第二换热器(11)、第二电捕焦油器（9）、螺旋给煤器（14）、螺旋给灰器（15）、两个密封阀（16、17）和第二风机（21）；其中，

所述流态化气化炉（1）设有进料口，所述进料口作为该煤气生成子系统的进料口；

所述流态化气化炉（1）底部设有进气口，所述进气口作为该煤气生成子系统的进气口；

所述流态化气化炉（1）出料的溢流口经第二密封阀（17）与所述流化态燃烧炉（2）的返料口连接，所述流态化气化炉（1）的煤气出口经第二、第三旋风除尘器（12、13）、第二换热器（11）与第二电捕焦油器（9）连接；

所述第二电捕焦油器（9）设有焦油出口和煤气出口；

所述第二换热器（11）的空气入口与第二风机（21）连接，第二换热器（11）的空气出口与所述流态化气化炉（1）底部的进气口连接；

所述流化态燃烧炉（2）的热气出口与所述第二除尘器（3）连接；所述第二除尘器（3）的除尘出口与所述流态化气化炉（1）的返灰料口连接，第二除尘器（3）的热气出口作为该煤气生成子系统的热气出口；

所述流化态燃烧炉（2）设有灰入口，其上连接有螺旋给灰器(15)，螺旋给灰器(15)的入口作为该煤气生成子系统的给灰口，所述流化态燃烧炉（2）设有煤入口，其上设有螺旋给煤器(14)，所述流态化燃烧炉（2）底部设有进气口与所述第二换热器（11）的空气出口相连。